સિલિકેટ ગ્લાસ: ઉત્પાદન અને વપરાશથી

ગ્લાસ - સૌથી વધુ લોકપ્રિય, જીવનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં માટે ઇચ્છિત સામગ્રી એક. તે બાંધકામ અને અંતિમ કામ વપરાય છે, તે લાગુ થશે અને દંડ કળાકૃતિઓનો જગ્યા ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે બનાવવામાં આવે છે. આ પોસાય એક, રચના સામગ્રી સરળ છે. સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જેની સાથે અમે ઘણી વાર સામનો અને ઉપયોગ ઉત્પાદનો કે તે માંથી બનાવેલ - સિલિકેટ ગ્લાસ.

તે શું છે?

કાચ માળા સૌથી જૂની ઉત્પાદન ઇજીપ્ટ ખોદકામ દરમિયાન મળી આવ્યા હોવાનું માનવામાં આવે છે, વૈજ્ઞાનિકો માને છે કે એક કરતાં વધુ પાંચ હજાર વર્ષ ની શોધ. ત્યારથી, કાચ રચના થોડો ફેરફાર આવ્યો છે. સિલિકેટ - સામગ્રીરૂપ મુખ્ય તત્વ સિલિકાની (Si0 ₂₎ છે. આ સોડા, સોડા એશ, ચૂનો, અને અનેક અન્ય વસ્તુઓ ઉમેરવામાં આવે છે.

ઉદ્યોગ કાચ સમૂહ મેળવવા માટે મિશ્રિત મૂળભૂત પદાર્થો ઓક્સાઇડ અને ભઠ્ઠી માં ઓગાળવામાં આવે છે. ગલન તાપમાન એડિટિવ પર આધાર રાખે છે, કાચ ગુણધર્મો બદલાતો રહ્યો છે. પરિણામી સમૂહ ઘણી રીતે ખાવામાં આવે છે: ફ્લેટ કાચ બનાવવા, એક અલગ આકાર આપતી (વાસણો, chandeliers, ઘડિયાળો માટે કાચ, વગેરે આવરી લે છે), અનુગામી પ્રક્રિયા બોક્સવાળી કાચ ધમણનો અને વધુ માટે એક preform બનાવે છે.

ક્ષેત્રે મહત્વનું પ્રદાન કરીને કાચ વિકાસ Lomonosov એમ વી, Kitaygorodsky એનઆય દ્વારા કરવામાં આવી હતી, આ મુદ્દો મેન્ડેલીવના ડી આઇ અને અન્ય વ્યવહારુ બાજુ રસ હતો. તે સામગ્રી "સિલિકેટ ગ્લાસ" વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે સરળ છે. તે શું છે? એક સામગ્રી આકારહીન માળખું, સ્ફટિકીય માળખું મેળવી કર્યા ઠંડક દ્વારા અનુસરવામાં મિશ્ર ઓક્સાઇડ ઓગળે છે.

કાચ ઉત્પાદન

કાચ ઉત્પાદન માટે મૂળભૂત તત્વ છે એક ક્વાર્ટઝ રેતી, જે પાંચ કાચા માલના માં ઓછામાં ઓછા ઉમેરવામાં આવે છે. ઓક્સિડન્ટ્સ, opacifiers, decolorisers, ડાયઝનો, વેગ અને તેથી પર મૂળભૂત સૂત્ર માટે, સામગ્રી મેળવી હેતુઓ વધુ ઉપયોગ પર આધાર રાખીને ઉમેરણો નથી. મેટલ ઓક્સાઇડ COLORANTS તરીકે ઉપયોગ થાય છે. પીળા - ઉદાહરણ તરીકે, લાલ લોહ કોપર ડાઘ કાચ સમૂહ વાદળી અથવા પીળા આભાસ આપશે, કોબાલ્ટ ઓક્સાઇડ વાદળી અને રસરૂપી ચાંદીના આપે છે.

તૈયાર શુષ્ક મિશ્રણ એક ગ્લાસ પીગળવા માટે ભઠ્ઠીમાં, જ્યાં કાચા માલ સમય પ્રક્રિયા 12 થી 96 કલાક લે ખાતે 1200-1600 ° C ના તાપમાન પર ઓગાળવામાં આવે છે કે આરોપ મૂકાયો હતો. ગ્લાસ ઉત્પાદન ઝડપી ઠંડક પ્રક્રિયા પૂર્ણ, માત્ર આ શરત હેઠળ પીગળેલા કાચ પારદર્શકતા, યાંત્રિક તાકાત અને વધારાના ગુણધર્મો બધી જરૂરી ગુણો મેળવે ઓક્સાઇડના મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં નાખ્યો કરવામાં આવી હતી.

પ્રકાર સિલિકેટ ગ્લાસ

પ્રકાશન સામગ્રી ઊર્જા સઘન પ્રક્રિયાઓ ઉલ્લેખ કરે છે, અને તેઓ સાથે સંકળાયેલી સિલિકેટ ઉદ્યોગ. ગ્લાસ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ સતત આધાર પૂર્વનિર્ધારિત તાપમાન સાથે ટનલ પ્રકાર ભઠ્ઠીઓ જોવા મળે છે. શુષ્ક મિશ્રણ ભઠ્ઠી એક છેડાથી લોડ થયેલ છે, આઉટલેટ સમાપ્ત સામગ્રી નિકાલ કરવામાં આવે છે.

વ્યાપક ઉપયોગ સાથે જોડાણ માં વિવિધ ઉદ્યોગો સિલિકેટ ગ્લાસ ભાગમાં વહેંચી શકાય છે:

• સોડિયમ ઓક્સાઇડ વગર સિલિકા અશુદ્ધિઓ, પોટેશિયમ - ક્ષાર મુક્ત કાચ છે. તે એક ઉચ્ચ પ્રતિકાર ગરમી અને દંડ વિદ્યુત ગુણધર્મો ધરાવે છે. ખામીઓ પૈકી - તે પ્રક્રિયા કરવા માટે મુશ્કેલ છે.
• સોડિયમ, પોટેશિયમ, સોડિયમ-પોટેશિયમ - આલ્કલાઇન કાચ. સામગ્રી સૌથી સામાન્ય પ્રકાર વિશ્વભરમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય. તે માછલીઘર કાચના, વિન્ડો, વાનગીઓ અને તેથી પર કરવામાં આવે છે.
• ભારે ધાતુઓ એક ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે ક્ષારયુક્ત ધાતુ ઓક્સાઇડ. ઉદાહરણ તરીકે, સીસું ઉમેરા સ્ફટિક, ઓપ્ટિકલ કાચ મેળવવા માટે જરૂરી છે.

મલ્ટીપલ ઉપયોગ

સિલિકેટ ગ્લાસ અનેક ગુણધર્મો વિશાળ શ્રેણી માટે પણ તેના ઉપયોગને સક્ષમ કરે છે. તેના ગુણો દરેક વધારી શકાય છે, અને તેથી વધુ તકો પૂરી પાડે છે. દાખલા તરીકે, કાચ મિશ્રણ સાથે લેપિત એક અરીસો તરીકે ફરજ બજાવે છે અને એ પણ સૌર બેટરી અમુક ચોક્કસ શરતો હેઠળ તરીકે ઉપયોગ કરી શકો છો.

હાઇજેનિક અને વ્યવહારુ ગુણધર્મો નિર્વિવાદ કાચની વસ્તુઓ. સામગ્રી પર કોઈ છિદ્રાળુતા ધરાવે છે અને, તેથી, તે બેક્ટેરિયા, સાફ કરવા માટે સરળ પ્રજનન નથી, કોઈપણ ખોરાક ઉત્પાદનો માટે પ્રતિરોધક છે. મલ્ટીટાસ્કીંગ તેમાંથી bakeware પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માં ઊંચા તાપમાને ગરમ કરેલી અથવા કોઈપણ નુકસાન વગર ફ્રીઝરમાં મૂકી શકાય છે.

સ્તરીકરણ થાય છે અને જાડાઈ

સામગ્રી વિવિધ જાડાઈ, જે તેના ક્ષમતાઓ નક્કી કરે છે. શીટ 2 મીમી જાડાઇ, બારીઓ માટે યોગ્ય છે. ગ્લાસ, ઓછામાં ઓછી 5 એમએમ માછલીઘરમાં માટે વપરાય પાણી વોલ્યુમ કન્ટેનર રેડવામાં પર આધાર રાખીને કરવામાં આવે છે. જોકે, એક્વેરિસ્ટ વધુને એવું માનતા હતા કે એક્રેલિક એનાલોગ ઉપયોગ વધુ અનુકૂળ છે, ખાસ કરીને જો તમે 500 લિટર અથવા વધુ કરવાની ક્ષમતા જરૂર આવે છે.

સહેજ વળેલું (પડવાળું) વિસ્તરતું ઉપયોગ: પોલિમર ફિલ્મ વેબ મારફતે મળીને ગુંદર ધરાવતા લગભગ નાશ પામે છે, તે સુરક્ષિત છે કારણ કે તે ક્ષીણ થઈ જવું નથી. હેમર તોડી બે સિલિકેટ ગ્લાસ 10 મીમી જાડા interlayer ફિલ્મ વ્યવહારીક અશક્ય છે. મઢેલા કાચનો પારદર્શક પુલ બનાવી, ઇમારતો, વાડ અને અન્ય બેસિનો મોખરાનો ભાગ તરફ છે.

ગુણધર્મો

ઉપયોગની સામગ્રી સિલિકેટ આધારિત ઇમારત તેની જગ્યાએ જોવા મળે છે. તેઓ Windows માટે પણ વધારાની સુરક્ષા અને એક બાઈન્ડર તરીકે માત્ર ઉપયોગ થાય છે. આમ, પ્રવાહી કાચ પાયો બ્લોક્સ સારવાર આપવામાં આવી, તેમને ભેજ, ફૂગ, તાપમાન વધઘટ અને તેથી આગળ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.

બેન્ટ અથવા મેટ અર્ધપારદર્શક સામગ્રી રોજિંદા જીવનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તે ફર્નિચર, ફુવારાઓ, facades ની દરવાજા તેથી કર્યો હતો, અને.

સિલિકેટ ગ્લાસ નીચેના ગુણધર્મો ધરાવે છે:

• પારદર્શિતા.
• પ્રકાશ પ્રતિબિંબિત.
• પર્યાવરણને અનુકૂળ.
• હીટ પ્રતિકાર.
• આક્રમક રાસાયણિક પર્યાવરણોમાં પ્રતિકાર.
• આક્રમક પર્યાવરણ માટે કુદરતી પ્રતિકાર.
• ટકાઉપણું.
• લો થર્મલ વાહકતા.

, જેમ કે તણાવ અને યાંત્રિક નુકસાન પ્રતિકાર તરીકે વધારાના ગુણો quenching દ્વારા સામગ્રી આપે છે. પ્રક્રિયા સાર ઝડપી ગરમી અને સમય ટૂંકા ગાળા જ ઝડપી ઠંડક છે. સ્ટ્રેન્થ 4-5 વખત દ્વારા વધી જાય છે. કારણ કે તે કલાક, બારણું પેનલ, ફર્નિચર, ઇન્ડોર દિવાલો માટે કાચ બનાવે છે.

ઉત્પાદનો ઉત્પાદન

સિલિકા કાચ અને ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો બને ડીશ કેટલાક ચાવીરૂપ રીતે કરવામાં આવે છે:

• દબાવવાથી. ચીકણું માસ એક નિશ્ચિત બીબામાં રેડવામાં આવે છે, પછી ચલિત બીબામાં ભાગ (પંચ) અમુક પરિમાણો આપવામાં આવે છે ઉપયોગ કરે છે. આંતરિક સપાટી માટે મોલ્ડને એક પેટર્ન, જે મુક્કો દરમિયાન લેખ બાહ્ય ભાગ પર કરવામાં આવે છે હોઈ શકે છે.
• ફૂંકાય. તે યાંત્રિક અને જાતે દ્વારા અલગ પડે છે. ઉત્પાદન દીવાલ જાડાઈ 10 એમએમ 1 મિમી થી બદલાય છે. આ પદ્ધતિ વાઝ, બોટલ, ચશ્મા, કપ કરી હતી. મેન્યુઅલ ફૂંકાતા - તે કળા છે. માસ્ટર glassmakers જોડાઈ પારદર્શક અને રંગીન લોકો મેટલ બોડીના કામ, કુદરતી કાચી સામગ્રી, સોનું અને તેથી સમાવેશ થાય છે દ્વારા એક અનન્ય ઉત્પાદન બનાવો. હાથ ઊડીને સમાન ઉત્પાદનો નથી મળી આવે છે.
• કાસ્ટીંગ. મુખ્યત્વે ઉત્પાદન પૂતળાં, પ્રતિમાઓ માટે વપરાય છે. ઔદ્યોગિક ઢળાઈ ઓપ્ટિકલ કાચ દ્વારા ઉત્પાદિત.
• બહુસ્તરીય સંયુક્ત. ફૂંકાતા અને પ્રેસિંગ: વપરાયેલ ભાગો બે તકનીકોના ઉત્પાદન કર્યું હતું. ઉદાહરણ તરીકે, કાચ ક્ષમતા ઊડીને આવે છે અને પગ પ્રેસ, ફિનિશ્ડ ભાગો સાથે જોડાયેલા છે.

શણગારાત્મક પ્રક્રિયા

સિલિકેટ ગ્લાસ - શણગાર ઘણા પ્રકારો માટે ફળદ્રુપ સામગ્રી. ગરમ અને ઠંડા ક્લિઅરન્સ તફાવત.

ગરમ કરો સમાવેશ થાય છે:

• બલ્ક મેટલ ઓક્સાઇડ ડાઘ ધણીવાર.
• વધુ આકાર સાથે વિવિધ રંગો ઘણો મિશ્રણ (સ્ટેન સાથે વેનેટીયન કાચ).
• Krakelirovanie. સામૂહિક ઉત્પાદન ખાવામાં આવે છે ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, સપાટી તિરાડો પરિણમે દેખાય છે, ઉત્પાદન સુધારવા માટે ઓગાળી નાખી હતી.
• ગલન.
• કોર્ડ, યાર્ન લેખ ઉમેરણ દ્વારા અનુસરવામાં હોટ-રચના કરે છે.
• ધડાકો પ્રક્રિયામાં ધાર વધારાના ફોર્મ રચના. સાધનો ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી હતી.

શીત બીબામાં સુશોભન:

• યાંત્રિક: ગ્રાઇન્ડીંગ, કોતરણી, હીરા ફેસિટ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ.
• કેમિકલ્સ: હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સાથે નિક્ષારણ.
• ખોટું: ચિત્ર, ચિત્રકામ પેટર્ન ડેકલ, રેશમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, પ્લેટિંગ, પ્લાઝ્મા છંટકાવ, ચળકાટમાં પેઇન્ટ ચિત્રકામ.

કાચ અન્ય પ્રકારના

આધુનિક ટેકનોલોજી વધારાના ગુણવત્તા સિલિકા કાચ આપી પરવાનગી આપે છે. આ પૈકી, સૌથી વધુ રસપ્રદ અને લોકપ્રિય છે:

સ્માર્ટ કાચ: સામગ્રી પ્રકાર કે બાહ્ય શરતો પ્રભાવ હેઠળ તેના ગુણધર્મો બદલે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વીજપ્રવાહ ઉત્પાદન અપારદર્શક બને છે, ત્યારે સરકીટ ડિસ્કનેક્ટ પારદર્શક રાજ્ય આપે છે.

ગ્લાસ ફાયબર (ફાઇબરગ્લાસ) પાતળી (માઇક્રોન માપવામાં) યાર્ન કે સામગ્રી ચિત્રકામ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. તેમને પૂરતા પ્રમાણમાં સાનુકૂળ સામગ્રી બનાવી શકો છો. તેથી આગળ ફાઇબર, અવાહક સામગ્રી ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે, અને.

સ્પષ્ટતા ગ્લાસ: સામાન્ય સોડા-ચૂનો ગ્લાસ લીલાશ પડતા અથવા grayish રંગભેદ છે, સારી રીતે ચિહ્નિત, જો તમે કટ જુઓ. પરિણામે, ફેબ્રિક સહેજ રંગીન છે. આ અસર ટાળવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માં brighteners ઉમેરવામાં આવે છે, અનિચ્છનીય રંગ નિષ્ક્રિય. તે સામગ્રી પરંપરાગત વિસ્તૃત પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતા અલગ પડે છે, રંગ બદલ્યા વગર ટ્રાન્સમિશન સમાચાર- Economic.