વ્યવસાયઉદ્યોગ

લેધર ટર્અર લેટ્સ લેધર ટર્વીટ કાષ્ઠ યોજનાઓ, વર્ણન, લક્ષણો

એક કાષ્ઠ ક્રાંતાની સંસ્થાઓ (મુખ્યત્વે શંક્વાકાર અને નળાકાર), થ્રેડિંગ અને અન્ય સમાન કાર્યના આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓની પ્રક્રિયા કરવા માટેના હેતુ માટે એક ખાસ પ્રકારના સાધનો છે. આ પ્રકારના ઘણા પ્રકારના સાધનો છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને સામાન્ય મોડેલોમાંનું એક બુરવ કાષ્ઠ છે.

ઇતિહાસ એક બીટ

બીજા સહસ્ત્રાબ્દીમાં માણસ દ્વારા લેધર સાધનોની જેમ ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ થયું. 1 9 4 9 માં, પ્રોફેસર બી. કુફ્ટીન, જ્યારે જ્યોર્જિયામાં એક વસાહતનો ખોદકામ કરતા હતા, ત્યારે કટર મળી આવતું હતું, જે લાકડીની બંને બાજુ પરના ધારને કાપી નાખે છે. તેનો ઉપયોગ માત્ર લાકડા, સોના અને ચાંદીના પ્રોસેસિંગ માટે થતો હતો.

સમાન સાધનોનો ઉપયોગ પાછળથી કરવામાં આવ્યો હતો. ઉદાહરણ તરીકે, પુનરુજ્જીવન દરમિયાન, લિયોનાર્ડો દા વિન્સી ક્રાંતિના શરીર ઉત્પન્ન કરવા માટે રચાયેલ એકદમ જટિલ ઉપકરણના વિસ્તરણમાં સંકળાયેલી હતી. આધુનિક મશીન ટૂલના પ્રોટોટાઇપનું નિર્માણ 19 મી સદીના ઉત્તરાર્ધમાં, ટેકનિકલ ક્રાંતિના સમય દરમિયાન થયું હતું.

સાધનો દેવાનો મુખ્ય પ્રકાર

હાલમાં, આવા પ્રકારના મશીનોનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં થાય છે:

  • ફ્રન્ટલ;

  • સ્ક્રૂ કટીંગ;

  • કારાઉસેલ;

  • ફરતું.

સાધનો અને સાધનોના વિવિધ પ્રકારના ભાગોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે સ્વયંસંચાલિત અને અર્ધ-સ્વયંચાલિત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ફરતું lathes: વર્ણન

આ સામાન્ય વિવિધતા લગભગ તમામ પ્રકારના દેવાનો કામગીરી માટે વપરાય છે. વધુ વખત, રિવોલ્વર પ્રકારનાં સાધનોનો ઉપયોગ જટિલ રૂપરેખાંકનના ભાગોના ઉત્પાદન માટે મધ્યમ અને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં થાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી કાચી સામગ્રીના આધારે, કાષ્ઠઝ અને બારમાં કાટખૂણે બાંધવામાં આવે છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, તૈયાર કરેલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ બ્લેન્ક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બીજા ભાગમાં સળિયામાંથી બને છે.

લેધર ટર્અર lathes: ફાયદા અને ગેરફાયદા

આ પ્રકારના સાધનો સાથે કામ કરવાના ફાયદાઓમાં, સૌ પ્રથમ, ભાગોના પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરની ઊંચી ઝડપ. આ ઉપરાંત, ફરતું મશીનો અનુકૂળ છે, જેમાં સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને તેમના પર બ્લેન્ક્સ રિલીઝ કરવાની પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. સીએનસી મશીનો એન્ટરપ્રાઈઝીસમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉપરાંત, આ સાધનોના લાભો ભાગોના પ્રોસેસિંગ વખતે કચરાના નીચા સ્તરનો સમાવેશ કરે છે અને મૂર્ખોના સાધનને ઝડપથી બદલવાની અથવા તીવ્ર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.

ખૂબ ઊંચી કિંમત - આવા કદાચ lathes તફાવત કે માત્ર એક જ ખામી છે. આ વિવિધ શ્રેણીના સાધનોની કિંમત 120-250 હજાર રુબેલ્સની છે. CNC સાથેના મોડલ વધુ મોંઘા છે - આશરે 750 હજાર રુબેલ્સની સરેરાશ.

કયા કિસ્સામાં રિવોલ્વર મશીનનો ઉપયોગ વાજબી છે?

આ પ્રકારની સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે જ્યારે વર્કપીસને અનેક પ્રોસેસિંગ પગલાંઓ આવશ્યકતા હોય ત્યારે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ભાગના ઉત્પાદન માટે, મશીનની લાગતાવળગતા કાર્યકારી સાધનો સમય-સમય પર કામગીરીમાં મૂકવામાં આવે છે: ડ્રીલ, કટર, નળ, સફર. ટર્અર lathes પર, કંટાળાજનક, થ્રેડ રોલિંગ, ડ્રિલિંગ, દેવાનો, reaming જેવા કામગીરી શક્ય છે.

આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ પોલીહિડ્રલ અથવા રાઉન્ડ ભાગોના 20 થી 200 મીમી જાડાઈ સાથે કરવામાં આવે છે. ક્યારેક આવા મશીનો ખાસ clamps સજ્જ છે. આ કિસ્સામાં, તેઓ 15-25 એમએમની જાડાઈ સાથેના નાના ટુકડાઓ સંભાળી શકે છે.

મોર્ડન લેધ ટર્અરેટ lathes મુખ્યત્વે વપરાય છે:

  • મોટી ધાતુકામ કરતી સાહસોમાં;

  • મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં;

  • પરિવહનના રિપોર્ટના ક્ષેત્રમાં;

  • ઘરગથ્થુ અને મકાન સાધનના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલા સાહસોમાં.

વિવિધતાઓ

તેમની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર લેધર ટારેટ lathes વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

  • પરિભ્રમણ એક ત્રાંસી પદ્ધતિ સાથે મશીનો;

  • સહાયક સાધન, જે સમાંતર દિશામાં આગળ વધે છે.

બાદમાં વિવિધ મશીનો પર, વર્કસ્પેસની જમાવટ પર કામગીરી, થ્રેડિંગ, શારકામ અને દેવાનો મોટે ભાગે કરવામાં આવે છે. વધુમાં, આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ ભાગોના અંત ભાગને કાપીને અથવા તેને કાપવા માટે કરી શકાય છે. પરિભ્રમણની ત્રાંસી પદ્ધતિ સાથેના મશીનોને આકારના સપાટીવાળા ભાગો સાથે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

આધુનિક ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે, લેધ્ધ બેન્ચ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ફાયદા મૂળભૂત રીતે એકદમ કોમ્પેક્ટ કદ છે. આ પ્રકારના મશીનો નાની ઓટો રિપેરની દુકાનો, શૈક્ષણિક સંસ્થાઓ વગેરેમાં વાપરવા માટે અનુકૂળ છે. આ વિવિધ સાધનોનો હેતુ મુખ્યત્વે નાના ભાગો બનાવવા માટે છે.

કાષ્ઠ ડેસ્કટોપ મશીન પરંપરાગત એક તરીકે બધા જ કાર્યો કરી શકે છે. આ ઉપકરણો મોટેભાગે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે લગ્નની સંભાવનાને દૂર કરે છે. આ સંસ્કરણનો કાષ્ઠ કોષ્ટક અથવા સ્પેશિયલ સ્ટેન્ડ પર દઢ કરવામાં આવે છે.

ઓપરેશન સિદ્ધાંત

સાધનસામગ્રી પર સાર્વત્રિક સંઘાડોનું લેધર જેવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા આની જેમ દેખાય છે:

  • મુખ્ય અને સહાયક કટીંગ સાધનોને ઇન્સ્ટોલ કરો.

  • એક clamping પદ્ધતિ workpieces સાથે જોડાયેલ છે.

  • સ્લાઇડને ચળવળના કંપનવિસ્તારને સંતુલિત કરવા અને બ્લેન્ક્સને ખવડાવવા માટે રચાયેલ ઉપકરણને સમાયોજિત કરો.

  • માઉન્ટ હેન્ડલ અને કેમે કે જે કામ કરવાની પદ્ધતિની હિલચાલની જરૂરી ગતિ પૂરી પાડે છે.

  • જરૂરી પ્રકારનાં કાર્યનું ઉત્પાદન કરો.

ડિઝાઇન લક્ષણો

ટર્ટ લેધના મુખ્ય ઘટકો છે:

  1. સ્ટેન્ડ તે એક કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ છે જે ઉચ્ચ ફ્રેમ, એક આધાર અને ગિયરબોક્સ ધરાવે છે. બાદમાં ઓપરેટર ઓપરેશન હેઠળ કામદાર સભ્યની પરિભ્રમણની ઝડપને અથવા ચાલ પર સ્વિચ કરી શકવા માટે જરૂરી છે.

  2. ઇનિંગની બૉક્સ આ નોડ સ્પિન્ડલના માથા પર ટોર્કનું પ્રસારણ કરે છે.

  3. રિવોલ્વર કેલિપર આ પદ્ધતિ સમાંતર અને ત્રાંસા દિશામાં કટિંગ અંગની ચળવળ માટે જવાબદાર છે.

  4. સંઘાડો વડા તે મશીનિંગ માટે જરૂરી બધા ટૂલ કિટ્સ ધરાવે છે. ફોર્મ બાંધકામમાં નળાકાર અને પ્રિઝ્મેટિક હોય છે.

સરળ માળખાના ફરતું પ્રકારનાં સંઘાડોની યોજના નીચે રજૂ કરવામાં આવી છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

સાર્વત્રિક બુરટ કાષ્ઠ તરીકે આવા સાધનો ખરીદતી વખતે તમે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે મુખ્ય પરિમાણો પ્રોસેસ્ડ લાકડીના મહત્તમ વ્યાસ અથવા સપોર્ટ અને ફ્રેમ પર ભાગ છે. આ સાધનો પસંદ કરતી વખતે, તમારે કામ ક્ષેત્રના કદ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ પરિમાણ workpiece ની મહત્તમ લંબાઈ, તેમજ મશીનની ગતિ નક્કી કરે છે.

બાંધકામને લગતી ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ આમ અલગ હોઈ શકે છે. નીચેના કોષ્ટકમાં સૌથી સામાન્ય મોડેલોમાંનો એક ડેટા બતાવે છે - 1B340F30.

વિકલ્પો

અર્થ

બેડ ઉપર વર્કસ્પેસ મહત્તમ વ્યાસ

400 એમએમ

વર્કપીસનું મહત્તમ વ્યાસ

200 મીમી

મહત્તમ અંતર કે જે સંઘાડો ઉતરતી વડા ખસેડી શકે છે

110 એમએમ

વર્કપીસ ઊંચાઇ

15-75 એમએમ

સ્પિન્ડલ રોટેશન સ્પીડ

10-2500 આરપીએમ

પાવર વપરાશ

15 કેડબલ્યુ

સીએનસી સિસ્ટમ

NC-210

મશીનની લંબાઈ

3850 એમએમ

ઊંચાઈ

1710 mm

પહોળાઈ

1880 એમએમ

આ મશીનના કામના વિસ્તારમાંથી ભાગોના અનલોડને વિશિષ્ટ પદ્ધતિની મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે. કાર્યકારી સંસ્થામાં રાઉન્ડ અને ષટ્કોણ બાર માટે એક ઓટોમેટેડ ક્લેમ્પીંગ એકમ છે, સાથે સાથે ટુકડો ખાલી છે.

કેટલાક અન્ય સ્પષ્ટીકરણોમાં લોકપ્રિય લેધર-ટર્ટ લેધ્ધ 1341 છે. 5.5 કીડબ્લ્યુની ક્ષમતા સાથે આ થોડું સસ્તી સાધન છે. વર્કપીસનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વ્યાસ અગાઉના મોડેલ, 200 મીમી, અને સ્પિન્ડલ રોટેશન સ્પીડ જેટલું જ છે, તે 60-2000 આરપીએમ છે.

સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સાથે મોડેલોના લાભો

પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે, સ્વયંચાલિત સંઘાડો lathes (ભાવ બદલે ઉચ્ચ છે, પરંતુ ઉપયોગની સુવિધા સંપૂર્ણપણે તે માટે વળતર) તાજેતરમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય બની છે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ પ્રકારના મોડેલ્સનું કોમ્પ્યુટરાઈઝડ કંટ્રોલ યુનિટ છે. આવા સાધનો સામાન્ય રીતે નીચેના લાભોથી અલગ છે:

  • વર્કપીસની મહત્તમ ચોકસાઇ;

  • કોઈ પણ પ્રકારની ગણતરી કરવાની જરૂર નથી;

  • સંપૂર્ણ કામ સલામતી

સીએનસી સાથેના ટર્ટ લેધ્ધ જેવા સાધનોના ઉપયોગમાં ઓપરેટરની ભૂમિકા, ન્યૂનતમ ઘટાડવામાં આવે છે. સૉફ્ટવેર, જે ઉપકરણના નિયંત્રણ ઘટક છે, વિવિધ પ્રોગ્રામિંગ ભાષાઓ દ્વારા નિષ્ણાતો દ્વારા વિકસાવવામાં આવે છે.

આધુનિક ટર્અર lathes જેની લાક્ષણિકતાઓ પોતાને માટે બોલે છે, આમ, વિવિધ પ્રકારનાં ઔદ્યોગિક, બાંધકામ અને ઘરનાં સાધનો માટે ઉત્પાદન ભાગોની સૌથી જટિલ ક્રિયાઓ કરી શકે છે. તેમના પર કામ કરવા માટે સૌથી અનુકૂળ છે, અને તેમના ઉપયોગ સાથે બનાવવામાં ઉત્પાદનો સૌથી વધુ ગુણવત્તા છે

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gu.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.