પ્લાઝમા મેટલ કટીંગ. ધાતુ સાધનો

પ્લાઝમા કટીંગ સંવાહક ધાતુના પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે. પ્રક્રિયા સામગ્રી મારફતે પાવર સ્ત્રોતમાંથી ઊર્જા મેળવે આયનમાં રૂપાંતરીત ગેસ. ધોરણ સિસ્ટમ સમાવેશ થાય છે વર્તમાન સ્ત્રોત સર્કિટ અને ઇગ્નીશન કટર કે વીજળી, આયનીકરણ પાડે છે અને વિવિધ ધાતુઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તા કટીંગ માટે જરૂરી નિયંત્રણ કરે છે.

યિલ્ડ સતત ચાલુ સ્રોત જાડાઈ અને ભૌતિક પ્રક્રિયા ઝડપ સુયોજિત અને ચાપ આપે છે.

સર્કિટ ઇગ્નીશન 5-10 હજારની ઉંચી ફ્રિક્વન્સી અને એસી વોલ્ટેજ માં કરવામાં આવે છે. 2 મેગાહર્ટઝ, જે એક ઉચ્ચ તીવ્રતા ચાપ પ્લાઝ્મા સ્થિતિમાં ગેસ રૂપાંતરણના બનાવે એક આવર્તન.

expendable ભાગો માટે એક કટર ધારક - નોઝલ અને ઇલેક્ટ્રોડ - અને ગેસ અથવા પાણી ઠંડક આ ભાગો પૂરા પાડે છે. નોઝલ અને ઇલેક્ટ્રોડ સંકુચિત અને ionised જેટ જાળવવામાં આવે છે.

હેન્ડહેલ્ડ અને યાંત્રિક સિસ્ટમો અલગ હેતુઓ પાર પાડવા અને વિવિધ સાધનો જરૂરી છે. ફક્ત વપરાશકર્તા નક્કી કરી શકે છે કે જે તેમને શ્રેષ્ઠ તેમના જરૂરિયાતો યોગ્ય છે.

પ્લાઝમા મેટલ કટીંગ થર્મલ પ્રક્રિયા જેમાં આયનમાં રૂપાંતરીત ગેસ બીમ તેના ગલન બિંદુ ઉપર તાપમાન સંવાહક મેટલ ગરમ છે, અને પીગળેલી ધાતુમાં કાઢી મારફતે ખોલ્યું. મશાલ, જે નકારાત્મક સંભવિત લાવ્યા છે ઇલેક્ટ્રોડ, અને હકારાત્મક સંભવિત, એક ચાપ થાય સાથે workpiece, અને 770 માટે 1400 ° સે એક તાપમાન પર દબાણ હેઠળ સામગ્રી આયનમાં રૂપાંતરીત ગેસ પ્રવાહ કાપવા વચ્ચે જેટ પ્લાઝ્મા (ionized ગેસ) ધ્યાન કેન્દ્રિત અને નોઝલ, જ્યાં તે સંકુચિત અને ઓગળે અને ધાતુઓ વિવિધ કાપી સક્ષમ બને છે પસાર થાય છે. આ માર્ગદર્શિકા અને યાંત્રિક પ્લાઝ્મા કટીંગ માટે મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે.

હાથ કટીંગ

મેન્યુઅલ પ્લાઝ્મા મેટલ કટીંગ પ્લાઝ્મા મશાલ સાથે ઘણાં નાના ઉપકરણો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. તેઓ maneuverable, સર્વતોમુખી અને વિવિધ કાર્યો માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેમની ક્ષમતાઓમાં કટીંગ સિસ્ટમ ચાલુ તાકાત પર આધાર રાખે છે. જાતે કટીંગ પરિમાણ સેટિંગ્સ, 7-25 થી 30-100 એક એ કેટલાક ઉપકરણો માટે લઇને જોકે, તે શક્ય 200 એએમપીએસ સુધી પ્રાપ્ત કરવા માટે છે, પરંતુ તેઓ વ્યાપક સામાન્ય નથી. પ્લાઝમા અને રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે જાતે સિસ્ટમો સામાન્ય પ્લાન્ટ હવા વપરાય છે. તેઓ તૈયાર કરવામાં આવે છે કે જેથી તેઓ અલગ આવનારા વોલ્ટેજ, જે 120 થી 600 ની રેન્જમાં હોઇ શકે છે અને તે પણ એક single- અથવા ત્રણ તબક્કા નેટવર્ક્સ ઉપયોગમાં સાથે વાપરી શકાય છે.

મેન્યુઅલ પ્લાઝમા સામાન્ય વર્કશોપ ઉપયોગ મેટલ, પાતળા સામગ્રી, છોડ જાળવણી સેવાઓ, રિપેર શોપ પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલી કાપવા, મેટલ મેળવનાર પોઈન્ટ સ્ક્રેપ જ્યારે બાંધકામ અને વિધાનસભા શિપબિલ્ડીંગ, ઓટો વર્કશોપ અને કલા વર્કશોપ માં કામ કરે છે. એક નિયમ તરીકે, તે ફાજલ ટ્રિમ કરવા માટે વપરાય છે. સામાન્ય મિનિટ દીઠ 40 એમએમ ની ઝડપે ધાતુ સ્તર 5 એમએમ સુધી પ્લાઝમા 12 amp ઉપકરણ કાપ. 100 એમ્પીયર ઉપકરણ 70 મીમી 500 મીમી / મિનિટ ની ઝડપ સાથે જાડા બનાવ્યો.

ખાસ કરીને, જાતે સિસ્ટમ સામગ્રી જાડાઈ અને જરૂરી પ્રોસેસિંગ ઝડપ પર આધાર રાખીને પસંદ થયેલ છે. એક ઉપકરણ છે કે જે ઉચ્ચ પૂરી પાડે છે amperage, ઝડપી. જો કે, જ્યારે ઊંચી કરન્ટ સાથે કટીંગ કામ ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવા માટે મુશ્કેલ બને છે.

મશિન

યાંત્રિક કટીંગ મેટલ પ્લાઝમા છોડ, ઉત્પાદન, જે એક નિયમ વધુ મેન્યુલ અને પાણી સ્નાન અથવા વિવિધ મોટર્સ અને એક્યુરેટર્સને સજ્જ પ્લેટફોર્મ સહિત કટીંગ ટેબલ સાથે જોડાણમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. વધુમાં, યાંત્રિક સિસ્ટમ જેટ કટીંગ વડા કે એક પ્રીસેટ વોલ્ટેજ અને મશાલ ઊંચાઇ નિયંત્રણ સમાવેશ થાય છે કરી શકો છો CNC નિયંત્રિત ઊંચાઇ સાથે સજ્જ. યાંત્રિક પ્લાઝ્મા કટીંગ સિસ્ટમ આ પ્રકારના મુદ્રાંકન પ્રેસ, કારણ કે અન્ય મેટલ પ્રોસેસિંગ સાધનો પર ઇન્સ્ટોલ થઈ શકે છે, લેસર કટર અને રોબોટિક સિસ્ટમો. માપ યાંત્રિક ગોઠવણી ટેબલ કદ અને તેનો ઉપયોગ પ્લેટફોર્મ પર આધાર રાખે છે. કટીંગ મશીન કરતાં ઓછી 1200h2400 મીમી અને કરતા વધારે 1400h3600 મીમી હોઈ શકે છે. આવા સિસ્ટમ એ મોબાઇલ નથી, તેથી સ્થાપન પહેલાં, તમે તેમના તમામ ઘટકો, તેમજ તેમના સ્થાન આપવું આવશ્યક છે.

પાવર જરૂરીયાતો

સ્ટાન્ડર્ડ ઊર્જાના સ્ત્રોત ઓક્સિજન કાપવા માટે અને 100 થી નાઇટ્રોજન માટે 600 એ 100 થી 400 એ મહત્તમ એમ્પરેજ શ્રેણી છે. ઘણા સિસ્ટમો, નીચા શ્રેણી કામ દા.ત., 15 50 એ થી 1000 A અને ઉપરના વર્તમાન સાથે નાઈટ્રિક તીક્ષ્ણ સાથે સિસ્ટમો હોય છે, પરંતુ તેઓ દુર્લભ છે. યાંત્રિક પ્લાઝ્મા સિસ્ટમો 200-600 ત્રણ તબક્કા નેટવર્કમાં માટે ઇનપુટ વોલ્ટેજ.

ગેસ જરૂરિયાતો

સોફ્ટ સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને વિવિધ વિદેશી સામગ્રી સામાન્ય કોમ્પ્રેસ્ડ હવા, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન ઉપયોગ થાય છે, અને આર્ગોન અને હાઇડ્રોજન મિશ્રણ કટિંગ માટે. મિશ્રણનો તેના અને સહાયક પ્લાઝ્મા રચના ગેસ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે હળવા સ્ટીલ કટીંગ ગેસ શરૂ વારંવાર નાઇટ્રોજન પ્લાઝ્મા રચના છે - ઓક્સિજન અને કમ્પ્રેસ્ડ હવા સહાયક તરીકે વપરાય છે.

ઓક્સિજન, સોફ્ટ કાર્બન સ્ટીલ માટે વપરાય છે કારણ કે તે 70 મીમી જાડા માટે સામગ્રી ઊંચી ગુણવત્તા કાપ બનાવે છે. ઓક્સિજન પણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ માટે પ્લાઝમા ગેસ તરીકે સેવા આપી શકે છે, પરંતુ પરિણામ તદ્દન યોગ્ય નથી. નાઇટ્રોજન, પ્લાઝ્મા અને માધ્યમિક ગેસ આપે છે કારણ કે તે ઉત્તમ કટીંગ વ્યવહારીક મેટલ કોઈપણ પ્રકારની પૂરી પાડે છે. ઉચ્ચ પ્રવાહ પર વપરાય છે અને જાડા 75 એમએમ શીટ મેટલ, અને નાઇટ્રોજન અને આર્ગોન-હાઇડ્રોજન પ્લાઝમા તરીકે સહાયક ગેસ પ્રક્રિયા કરી શકો છો.

કોમ્પ્રેસ્ડ હવા - સૌથી પ્લાઝમા ગેસ અને સહાયક તરીકે સામાન્ય છે. નીચા વર્તમાન 25 મિમી એક જાડાઈ માટે શીટ મેટલ કટીંગ કરવામાં આવે છે, એક ઓક્સિડેશન સપાટી છોડીને આવે છે. જ્યારે કાપવા હવા, નાઈટ્રોજન અથવા ઑકિસજન સહાયક ગેસ છે.

એર્ગોનીયોન અને હાઇડ્રોજન મિશ્રણ સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સારવાર માટે વપરાય છે. તે ઉચ્ચ ગુણવત્તા કટ પૂરી પાડે છે, અને 75 એમએમ કરતાં વધારે જાડાઈ યાંત્રિક કટીંગ શીટ્સ માટે જરૂરી છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ પણ એક સહાયક ગેસ તરીકે વાપરી શકાય છે, પેદા થાય છે જ્યારે નાઇટ્રોજન પ્લાઝ્મા મેટલ કટીંગ, કારણ કે તે સામગ્રી મોટા ભાગના સાથે કામ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે અને એક સારા ગુણવત્તા ખાતરી આપે છે.

હાઇડ્રોજન અને મિથેન સાથે નાઇટ્રોજનનું મિશ્રણ પણ ક્યારેક પ્લાઝ્મા કટીંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

મને વધુ શું જરૂર છે?

સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણયો જ્યારે સ્થાપિત અથવા યાંત્રિક પ્લાઝ્મા સિસ્ટમ નો ઉપયોગ કરીને ધ્યાનમાં લેવામાં આવવી જ જોઈએ માત્ર બે - પ્લાઝમા અને સહાયક ગેસ પસંદગી. ગેસ કન્ટેનર ખરીદી અથવા ભાડે કરી શકાય છે, તેઓ વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ હોય છે, અને તેમને સ્ટોર કરવા માટે તેને યોગ્ય શરતો બનાવવા માટે જરૂરી છે. સિસ્ટમ સ્થાપન ગેસ અને શીતક માટે વાયરિંગ અને પાઈપ કરીને નોંધપાત્ર રકમ જરૂરી છે. યાંત્રિક પ્લાઝ્મા સિસ્ટમ ટેબલ પસંદ કરવા માટે કટીંગ મશીન, CNC અને THC જરૂરી છે ઉપરાંત. OEM-ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે સાધનો માટે વિકલ્પો વિવિધ કોઈપણ ઉપકરણ રૂપરેખાંકન માટે યોગ્ય છે કે આપે છે.

અમે યાંત્રીકરણ જરૂર છે?

યાંત્રિક પ્લાઝ્મા કટીંગ ની પસંદગી પ્રક્રિયા જટિલતા કારણે, વિવિધ રૂપરેખાંકનો અને માપદંડ સીસ્ટમ રીસર્ચ સમય ઘણો આપવી જોઈએ. એ નોંધવું જોઇએ:

• ભાગો પ્રકારો કાપી શકાય;
• ઘણા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો સંખ્યા;
• ઇચ્છિત ઝડપ અને કટ ગુણવત્તા;
• ઉપભોજ્યો ખર્ચ.
• વીજળી, ગેસ અને મજૂર સહિત ઓપરેટિંગ રૂપરેખાંકનો કુલ કિંમત.

પ્રકાર CNC કોષ્ટકો અને પ્લેટફોર્મ - કદ, આકાર અને તેનું ઉત્પાદન ભાગો સંખ્યા જરૂરી ઔદ્યોગિક ઔદ્યોગિક નક્કી કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાના ભાગો ઉત્પાદન સમર્પિત ડ્રાઇવ સાથેની પ્લેટફોર્મ જરૂર પડી શકે. રેક અને પંખીની પાંખ ડ્રાઇવ્સ, એક્યુરેટર્સને, ડ્રાઇવ સંવર્ધકો અને સેન્સર પ્લેટફોર્મ કે કટીંગ ગુણવત્તા અને સિસ્ટમ મહત્તમ ઝડપ નક્કી પર વપરાય છે.

ગુણવત્તા અને ઝડપ પણ મેટલ પ્રોસેસિંગ સાધનો કયા પ્રકારની, CNC અને વાયુઓ વપરાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. એડજસ્ટેબલ વર્તમાન અને શરૂઆતમાં ગેસ ફ્લો અને કટ ના અંત સાથે મોટર સિસ્ટમ સામગ્રી વપરાશ ઘટાડે છે. વધુમાં, મેમરી નો મોટો જથ્થો સાથે CNC અને શક્ય સેટિંગ્સ (ઉ.દા., વિભાગ ના અંતે મશાલ ઊંચાઇ) અને ઝડપી ડેટા પ્રોસેસિંગ (ઇનપુટ / આઉટપુટ સંચાર) ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ઝડપ અને ઓપરેશન ચોકસાઈ વધારવા પસંદગી.

આખરે, ખરીદી અથવા યાંત્રિક પ્લાઝ્મા કટીંગ સિસ્ટમ અથવા જાતે મદદથી અપગ્રેડ કરવાનો નિર્ણય વાજબી હોવું જ જોઈએ.

ધાતુના પ્લાઝમા કટીંગ: સાધનો

Hypertherm Powermax45 - inverter આધારે પ્રમાણભૂત ઘટકો મોટી સંખ્યામાં છે, એટલે અવાહક-દ્વાર દ્વિધ્રુવી ટ્રાન્ઝિસ્ટર પોર્ટેબલ એકમ ... ખૂબ સરળતાથી તેની સાથે કામ કરે છે, તેને ધ્યાનમાં લીધા વગર કે કેમ કટ કે 500 એમએમ / મિનિટ એક ઝડપ અથવા 125 મીમી / મિનિટ ની ઝડપે 25 મિમી 12 એમએમ પાતળું સ્ટીલ શીટ મેટલ જાડાઈ. ઉપકરણ જેમ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી સંવાહક પદાર્થો વિવિધ પ્રકારો, કટિંગ માટે વધુ શક્તિ પેદા કરવા સક્ષમ છે.

વીજ પુરવઠો સિસ્ટમ સાથીદારોએ પર એક ફાયદો છે. ઇનપુટ વોલ્ટેજ - 34/28 5.95 કેડબલ્યુ ક્ષમતા પર 200-240 વી સિંગલ ફેઝ એસી પાવર. ઇનપુટ વોલ્ટેજ ફેરફાર બુસ્ટ કન્ડિશનર ટેકનોલોજી કે કટર નીચા વોલ્ટેજ પર સુધારેલા પ્રદર્શન, ઇનપુટ શક્તિ વધઘટ સાથે, તેમજ પાવર જનરેટર દર્શાવે સરભર કરવામાં આવે છે. આંતરિક ઘટકો વધારો ઉત્પાદકતા, અપટાઇમ અને ઉપકરણ વિશ્વસનીયતા પૂરી પાડે છે PowerCool સિસ્ટમ મારફતે અસરકારક ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદન અન્ય મહત્વનું લક્ષણ સંયોજન FastConnect બર્નર કે યાંત્રિક અને વધે વૈવિધ્યતાને ઉપયોગને સરળ બનાવી છે.

ટોર્ચ Powermax45 ડબલ કોણ છે, કે જે નોઝલ જીવન વિસ્તરે અને ઘટાડે સાથે ડિઝાઇન ધરાવે સંચાલન ખર્ચમાં. તે કાર્ય શંકુ આકારની ફ્લો સાથે જોડાયેલ છે, ચાપ ઊર્જાની ઘનતા, કે જે નોંધપાત્ર રીતે સેળભેળ ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્લાઝ્મા કટીંગ પેદા વધે છે. ભાવ Powermax45 - $ 1800.

હોબર્ટ હવાઈ દળ 700i

- 224 મીમી / મિનિટ ની ઝડપે 16 મીમી, અને મહત્તમ - 22 મીમી નજીવી કટીંગ જાડાઈ: હોબર્ટ હવાઈ દળ 700i આ રેખા સૌથી વધુ કટીંગ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. એનાલોગ સાથે સરખામણીમાં, શ્રમ દળ ઉપકરણ 30% ઓછી કરીને વર્તમાન. પ્લાઝમા કટર સર્વિસ સ્ટેશનો, રિપેર દુકાનો માટે અને નાના ઇમારતો બાંધકામ યોગ્ય છે.

ઉપકરણ પ્રકાશ છે, પરંતુ મજબૂત inverter અર્ગનોમિક્સ ટ્રિગર ફ્યુઝ અસરકારક એર ઈનટેક અને સસ્તી ઉપભોજ્ય સામગ્રી બર્નર, તેથી સલામત, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સસ્તા પ્લાઝ્મા કટીંગ કરે છે. ભાવ હવાઈ દળ 700i $ 1,500 છે.

કીટ એક અર્ગનોમિક્સ હાથ મશાલ કેબલ 2 બદલી ટીપ અને ઇલેક્ટ્રોડ 2 સમાવેશ થાય છે. ગેસ વપરાશ 621-827 કેપીએ એક દબાણે 136 લિટર / મિનિટ છે. તેનું વજન - 14.2 કિગ્રા.

40 amp આઉટપુટ અસાધારણ કામગીરી કટીંગ શીટ મેટલ પૂરી પાડે છે - યાંત્રિક, ગેસ અને અન્ય ઉત્પાદકો પાસેથી પ્લાઝ્મા ઉપકરણો કરતા ઝડપી.

મિલર સ્પેક્ટ્રમ 625 એક્સ treme

મિલર સ્પેક્ટ્રમ 625 એક્સ treme - નાના ઉપકરણ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા અન્ય સંવાહક મેટલ વર્તમાન વિવિધ પ્રકારના કટિંગ માટે પૂરતી શક્તિશાળી.

120-240 વી એસી વોલ્ટેજ દ્વારા સંચાલિત થાય છે, આપમેળે વ્યવસ્થિત વોલ્ટેજ લાગુ પડે છે. હલકો અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન ઉપકરણ અત્યંત પોર્ટેબલ બનાવે છે.

સ્વતઃ Refire ટેકનોલોજી ચાપ માટે આભાર આપોઆપ નિયંત્રિત થાય છે, સતત બટન દબાવો કરવાની જરૂર નહીં રહે. 130 એમએમ / મિનિટ પર 22.2 મીમી - 40 એ વર્તમાન ભાવે સામાન્ય કટીંગ જાડાઈ 330 એમએમ / મિનિટ ની ઝડપે 16 મીમી, અને મહત્તમ છે. પાવર વપરાશ - 6.3 કિલોવોટ. જાતે આવૃત્તિ તેનું વજન 10.5 કિલો છે, અને એક મશીન કટર સાથે - 10.7 કિગ્રા. ઉપયોગ હવા અથવા પ્લાઝમા ગેસ તરીકે નાઈટ્રોજન છે.

વિશ્વસનીયતા મિલર 625 વિન્ડ ટનલ ટેકનોલોજી ખાતરી છે. સંકલિત હાઇ સ્પીડ ચાહક માટે આભાર, ધૂળ અને ભંગાર એકમ અંદર ન આવતી નથી. એલઈડી દબાણ, તાપમાન અને સત્તા વિશે માહિતી પૂરી પાડે છે. એકમ દીઠ ભાવ - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - પોર્ટેબલ અને કોમ્પેક્ટ પ્લાઝમા ઉપકરણ. સમસ્યાઓ 10.2 કિલો વજન સાથે તેમના આંદોલન સાથે થાય નહીં. 50 amp વર્તમાન ઉત્પન્ન ડિજિટલ કન્વર્ટર અને શક્તિશાળી ટ્રાન્ઝિસ્ટર એક MOSFET અસરકારક કટ હળવા સ્ટીલ 16 મીમી જાડા અને 12 મીમી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કે એલ્યુમિનિયમ પૂરી પાડે છે.

ઉપકરણ આપમેળે મુખ્ય વોલ્ટેજ અને ફ્રીક્વન્સી માટે અપનાવી છે. ટોટી લંબાઈ -. 2.9 મીટર પાયલોટ ચાપ મેટલ, કે કટિંગ કાટવાળું, રફ અને દોરવામાં સામગ્રી માટે ઉપકરણ વાપરવા માટે પરવાનગી આપે છે સાથે સંપર્કમાં નથી. ઉપકરણ વાપરવા માટે સલામત છે. કોમ્પ્રેસ્ડ હવા કાપવા માટે ઉપયોગ થાય છે, મનુષ્ય માટે હાનિકારક નથી. મજબૂત આંચકો-પ્રતિરોધક કેસ ધૂળ અને ભંગાર માંથી ઉપકરણ રક્ષણ આપે છે. ભાવ Lotos LTP5000D - $ 350.

જ્યારે પ્લાઝ્મા મશાલ ખરીદી હંમેશા ગુણવત્તા માટે અગ્રતા આપવી આવશ્યક છે. તે લાલચ, એક સસ્તા ઓછી ગુણવત્તા મશીન ખરીદવા કારણ કે લાંબા ગાળે તેના ઝડપી વસ્ત્રો ખૂબ ઊંચા ખર્ચની દોરી જશે સામે રક્ષણ જોઈએ. અલબત્ત, પગાર પણ તે વર્થ નથી, ત્યાં એસેસરીઝ અને ઉચ્ચ ક્ષમતા જરૂરી ક્યારેય કરી શકે છે વિના પર્યાપ્ત યોગ્ય બજેટ વિકલ્પો છે.