મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ પરીક્ષણ - ઉત્પાદન ખામી શોધવા માટે એક અસરકારક માર્ગ

આ ક્ષણે, ત્યાં ફેરોમેગ્નેટિક કરવામાં પ્રોડક્ટ્સનો સપાટી રાજ્ય ચકાસવા માટે ઘણા પદ્ધતિઓ છે. તેઓ ઉત્પાદનો ગુણવત્તા નક્કી મદદ કરે છે. સાબિત અને માન્ય પદ્ધતિઓમાંની એક ચુંબકીય સૂક્ષ્મ નિરીક્ષણ છે. તિરાડો, ભૂલો વેલ્ડિંગ સાંધા અને અન્ય - આ પદ્ધતિ તે ખામી વિવિધ પ્રકારના ઓળખવા માટે શક્ય બનાવે છે.

પદ્ધતિ વર્ણન

મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ પરીક્ષણ વિવિધ ઉત્પાદનો, મોટા નાના HVD ઉત્પાદનો સ્વરૂપો તમામ પ્રકારના સમાવેશ થાય છે, ચકાસવા માટે રચાયેલ છે. તે ચકાસણીની અસરકારક પદ્ધતિ છે. આ કિસ્સામાં, સામગ્રી અમુક સુવિધાઓ ચુંબકીયકરણના બનાવવા જોઈએ. ક્ષેત્ર રચના ઉત્પાદન ખામી દૂર કરવા માટે તે જરૂરી છે. આ એક ખાસ પાવડર કણો આકર્ષણને સરળતા રહેશે. પ્રવાહોને શોધવાની મોટી તક માટે ફ્લો અધિકાર ખૂણા પર તેમના વિમાન કરવાની જરૂર છે ચુંબકીય પ્રવાહ. આ એક મહત્વપૂર્ણ પૂર્વશરત છે. જણાવ્યું હતું કે કોણ ઘટાડો કિસ્સામાં ખામી શોધવાની ક્ષમતા ઘટે છે.

પ્રક્રિયા લક્ષણ

મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ સામગ્રી લેખો ચોક્કસ ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. તેમની હાજરી આ કિસ્સામાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ સમાવેશ થાય છે:

• ચુંબકીય આકર્ષણ.
• બળજબરીથી ફોર્સ.
• શેષ ચુંબકીયકરણના.
• ઉત્પાદન સપાટી પર કઠોરતા હાજરી.
• સૌથી ચુંબકીય અભેદ્યતા.
• ઉત્પાદન પ્રકાશ સપાટી ધરાવે છે.
• ચુંબકીય ક્ષેત્ર તીવ્રતા અને ખામી ના પ્લેનમાં તેના સ્થાન સંબંધિત.

અરજી વલયની

સેઇડ પદ્ધતિ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. હકીકતે, ચુંબકીય સૂક્ષ્મ નિરીક્ષણ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, શિપબિલ્ડીંગ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. પણ તે તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ વપરાય છે. ચુંબકીય સૂક્ષ્મ નિરીક્ષણ (GOST 21105-87) ઊંચા ઉત્પાદકતા, સંવેદનશીલતા, તેમના ઘટના સમયે ખામીના હાજરી છતી કરવાની પરવાનગી આપે છે લાક્ષણિકતા છે. આ તેના મહત્વપૂર્ણ મિલકત છે.

ચુંબકીય સૂક્ષ્મ નિરીક્ષણ: પદ્ધતિ પગલાંઓ

1. ઉત્પાદન તૈયારી નિરીક્ષણ યોજે છે. ધૂળ, રસ્ટ અને વિવિધ તેલ માંથી સફાઇ સપાટી ઉત્પાદન કર્યું હતું. જો ઉત્પાદન સપાટી શ્યામ છે, ચુંબકીય પાવડર દેખાતી નથી. આ કિસ્સામાં, આઇટમ સફેદ રંગનું પડ.
2. Omagnitichivanie ઉત્પાદનો. આ નિયંત્રણ મુખ્ય સ્ટેજ છે. તે કદાચ ચુંબકીયકરણના અધિકાર પદ્ધતિ પસંદ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ સંવેદનશીલતા અને ભૂલો શોધવામાં સંભાવના નક્કી કરે છે.
3. ઉત્પાદન ચુંબક પાઉડર અથવા સસ્પેન્શન ઓફ કોટિંગ સપાટી ધરાવે છે. આ પગલું નોંધપાત્ર કાળજી જરૂરી છે. સ્લરી ઉત્પાદન અરજી પ્રવાહી અથવા વધુ ટેકનોલોજીની સાથે કન્ટેનર માં દેખાવ ખરાબ થવા લાગ્યો છે ત્યારે, એક નબળા દબાણ હેઠળ નળી માંથી ઉત્પાદન રેડવાની છે. ડ્રાય પાવડર ઉપયોગ એર ફ્લો તેની અરજી દ્વારા લાક્ષણિકતા છે.
4. ઉત્પાદન પરીક્ષા. રેખાંકનો અને ગ્રેડિંગ વંચાય છે. દૃશ્યાત્મક આઇટમ તપાસ છે કે પછી દૃશ્યમાન ઉપકરણો સાથે અરજી અને ચુંબકીય પદાર્થ દૂર પછી નિયંત્રક જ જોઈએ. વિવિધ ખામીના ઉપલબ્ધ તસવીરો સાથે જરૂરી સરખામણી presorting છે.
5. Demagnetization અને બાકીના જણાવ્યું હતું સૂચક હટાવ્યા હતા. આ અંતિમ તબક્કો છે. આ કિસ્સામાં, ત્યાં બે વિકલ્પો demagnetization છે:

• સૌથી વધુ અસરકારક ક્યુરી બિંદુ તાપમાન લેખ ગરમ અમલીકરણ છે. આમ સામગ્રી ચુંબકીય ગુણધર્મો ખોટ છે. જોકે, આ પદ્ધતિ ખૂબ જ ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. આ હકીકત એ છે કે જણાવ્યું હતું કે ગરમી ઉત્પાદન સામગ્રી છે, કે જે ઘણા કિસ્સાઓમાં અસ્વીકાર્ય છે યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થઇ શકે છે કારણે છે.
• બીજી પદ્ધતિમાં એક કંપનવિસ્તાર કે એકસરખી બિંદુ પરથી શૂન્ય ચોક્કસ મહત્તમ ઘટાડો હોવું જ જોઈએ સાથે એકાંતરે ચુંબકીય ક્ષેત્ર માધ્યમ દ્વારા demagnetization વિગતવાર હાથ ધરવામાં આધારિત છે. આ પદ્ધતિ વધુ લોકપ્રિય છે. જણાવ્યું હતું કે લાગુ ચુંબકીય ક્ષેત્ર આવર્તન કદ અને ચકાસાયેલ વસ્તુઓ આકાર પર આધાર રાખે છે.