વ્યાપારમાનવ સંસાધન પ્રબંધન

કામ સમય ભરવા નમૂના સમય. સુપરવાઇઝરી શીટ સમયદર્શક

યોગ્ય મોનીટર અને ધ્યાનમાં લેવા કામ સમય કામના કલાકો સમય મદદ કરે છે. માહિતી રેકોર્ડ મદદથી ઉદાહરણ લગભગ દરેક કારખાનું અથવા પ્લાન્ટ, જ્યાં તે જરૂરી છે કામ દિવસ સામાન્ય પર શોધી શકાય છે. સમય રાખીને માપનના સમય - કોઈપણ કૃત્ય કમિશન અભ્યાસ માટે સમય વ્યતિત માર્ગ. આમ માપન પ્રક્રિયા વર્ણન, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ સૂચિત.

માપન કામના કલાકો ઠીક કરવામાં સહાય કરશે

કામ સમય અભ્યાસ કરવા માટે એક માર્ગ તરીકે સમય બેઠકમાં શરતો અને હેતુ જેના માટે તેને બનાવી છે તેના પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સમય કે જેની સાથે વેતન અને સેવાના ભાવની ગણતરી કરશે જરૂરિયાતો, તે સમય તૈયારી પાલન થવું જોઈએ અલગ લોડ કર્મચારીઓ સ્તર નક્કી કરવા માટે.

માપન કામ કરવા માટે સમય અધિકાર રકમ અધિકાર સુનિશ્ચિત સમય એટેન્ડન્સ બનાવવા અને ખાલી માનવબળ અને સાધનો વપરાય છે કારણ કે એક સંપૂર્ણ ભાર શક્તિ લાવવા મદદ કરે છે.

કોણ નોર્મલાઇઝેશન અને માપન કરવું જોઈએ?

સામાન્ય રીતે તે એક વ્યાવસાયિક જથ્થો મોજણીદાર છે, જે વ્યાવસાયિક સાહસોને તાલીમ આપવામાં આવે છે દ્વારા કરવામાં આવે છે. તાલીમબદ્ધ અને અનુભવી જથ્થો મોજણીદાર અનિવાર્ય કર્મચારી જે સંચાલન કરવામાં સહાય કરે છે સ્ટાફ સમય મોનીટર કરવા, તેમજ ભાર યોગ્ય વિતરણ કરવા માટે છે.

હું શરૂ થવું જોઈએ?

સૌ પ્રથમ સમયદર્શક જે હેતુ વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે તમે શેડ્યૂલ સમય એટેન્ડન્સ કોઈપણ કર્મચારી જેની મહેનતાણું ઉત્પાદન પર નિર્ભર નથી સેટ કરવાની જરૂર છે, અને એક ઘડિયાળની દિશામાં ઉત્પન્ન ટેરિફ દર.

યાદ રાખો કે આવા કર્મચારીઓ ઝડપથી કામ કરવા માટે રસ નથી. ત્યાં વધુ અસરકારક રીતે કામ કરવા માટે, કારણ કે સીધા વેતન સ્તર પર અવલંબિત નથી કોઈ પ્રોત્સાહન છે. તેથી, ઉત્પાદિત ગુણવત્તા સમય અને કર્મચારીઓ કામગીરી પર આધાર રાખે છે કરશે.

જો આપણે મોટી કંપનીઓ વિશે વાત હોય, તો પછી તેઓ કામ સ્ટાફ કામ-ઓર્ડર છે, કે જે કામો ની યાદી સ્પષ્ટ કરે કર્મચારી દ્વારા કરવામાં કરવા માટે કર્યું છે. કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરે છે, જોવા કામ પ્રકારો હાથ ધરવામાં કરી શકાય છે. તમે કામ કોઈપણ પ્રકારની વિશે નથી સમજી નથી, તો તમે શોધવાની જરૂર રૂટીંગ વર્કફ્લો છે. સામાન્ય રીતે, દરેક કંપની તકનીકી વ્યવસ્થાપન અથવા ઉત્પાદન વિભાગ છે, કે જે કરી છે. તમે ફ્લો ચાર્ટ તૈયાર કરવા માટે એક વિનંતિ સાથે તેમને સુધી પહોંચવા કરી શકો છો, તેમજ કામ પર સંપર્ક કરી શકો કરવામાં આવી છે.

એકવાર કૃતિઓની યાદી અને કયા ક્રમમાં તેઓ આવી નક્કી, તમે વર્કફ્લો, જે માપી શકાય કરશે વર્ણન લખો જ જોઈએ. પ્રક્રિયા શરૂ બિંદુ અને જે બિંદુએ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે, સમય, ચક્રીય કામગીરી ઉપયોગ, તેમજ અન્ય વિગતો define: માપદંડ જરૂર માર્ગદર્શિત જ્યારે માપન બનાવો.

બધા જરૂરી સૈદ્ધાંતિક માહિતી ભેગી કર્યા પછી પ્રદર્શન માપન શરૂ થશે. તમે પૂર્વ તૈયાર સ્વરૂપો અથવા સમય જરૂર પડશે, તો તમે ડ્રાફ્ટ નોંધો લઇ શકે (તેથી તે રેકોર્ડ પર ટિપ્પણીઓ બનાવવા માટે અનુકૂળ છે).

ઘડિયાળમાં નોર્મલાઇઝેશન સમિતિ હોવી જોઈએ

, જેમ કે ફિક્સિંગમાં ઉદાહરણો સંપૂર્ણપણે ઉદ્દેશ રહેશે નહીં એક કર્મચારી તરીકે વધારાના નિયંત્રણ વગર હોવા વર્કફ્લો વિલંબ કરી શકે છે - તમે કામના કલાકો રેકોર્ડ કરવા માટે એક કરતાં વધુ વ્યક્તિ જરૂર છે. તે તકનિકી વ્યવસ્થાપન (ઉત્પાદન વિભાગ) ના પ્રતિનિધિઓ ભાગ લીધો સાથે સમય માપવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેઓ ચોકસાઈ અને પ્રદર્શન સાતત્યતા નિયંત્રિત કરશે. અને તે પણ સર્વિસ, એક કર્મચારી જે તે સમયે ઉપયોગ પગલાં નેતૃત્વ પ્રતિનિધિઓ આમંત્રિત કરવા ભલામણ કરવામાં આવે છે. મને માને છે, જ્યારે તેમણે આવા કમિશન જોયું, એકવાર તે વધુ ઉત્પાદક કામ બને છે, અને તેને ઓછી તમે outsmart કરવાનો પ્રયાસ લલચાવી આવશે.

માપન અમલીકરણ બાબતે કાળજી રાખવાનો છે. કાર્યો કે ચક્ર પર હાથ ધરવામાં આવે છે. અને ત્યાં તે છે કે જે માત્ર એક જ વાર થાય છે. કામ (ઉદાહરણ તરીકે, ટ્યુબ કટીંગ) એક ચક્ર પર કરવામાં આવે છે, બધા કામ દરેક જેમ ચક્ર માટે ધ્યાનમાં લઈ શકો છો. કાર્યસ્થળે તૈયારી, મશીન સેટઅપ અને અન્ય સાધનો, કટર સ્થાપન - આ તમામ પ્રવૃત્તિઓ પછી માપન સમાનરૂપે દરેક વિગત, જે કરવામાં આવી છે તે અંગે મતભેદ કરવાની જરૂર પડશે.

સાયકલ્સ વર્કફ્લો

પછી તમે માપ સાથે ફોર્મ ભરવા માટે જરૂર છે. ક્રમમાં તે શક્ય વાપરવા માટે બનાવવા માટે ભરતા સમયદર્શક કામ સમય નીચે નમૂના જણાવ્યું હતું. જો તમે માપન મૂળભૂત સિદ્ધાંતો સમજવા તે સરળ બનાવો. આ પ્રક્રિયામાં કામ સમયગાળામાં વિભાજિત જોઈએ: ઓપરેશનલ, જાળવણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, પ્રારંભિક અને અંતિમ તબક્કો જરૂરી છે અને ધ્યાનમાં સમય આરામ અને તેમના પોતાના જરૂરિયાતો લેવી જોઈએ.

ઓપરેટિવ સમય - સમય કે તે કાર્યકર લીધો કાર્યો કરવા સમયગાળા. આ બિંદુએ તે સમય ગાળા ગણાશે, જે, એક કાર્યકર જરૂર પડશે જો તે કાર્યસ્થળે છોડી ગયા નહોતા વિચલિત કરી નથી, અને બધા સાધનો એક જ જગ્યાએ હોય છે અને પહેલાથી જ કામગીરીની છે કરશે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જાળવણી માટે સમયનો આનુષંગિક કામો છે, કે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બંધ નથી જરૂરી છે પર ગાળેલો સમય સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાધનો કે જે પહેરવામાં આવે છે બદલવા માટે કવાયત વિક્ષેપ બદલવા અને એન્જિન તેલ અને તેના જેવા બદલો.

પ્રિપેરેટરી અને અંતિમ તબક્કો પ્રારંભિક કાર્યો, ઉપકરણો અને તૈયારી વર્કસ્ટેશન માટે અન્ય સેટિંગ્સ સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય તમામ મૂલ્યોને રેકોર્ડ કામના કલાકો ના ભરણ સમય નીચે તમને મદદ કરશે.

માપનની રેકોર્ડ્સની વિગતવાર વિશ્લેષણ, તમે નોકરી રૂટીંગ વર્કફ્લો માં સમાવેલ નથી શોધી શકો છો. ઉપરાંત, તેઓ યાદી આભારી કરી શકાતી નથી ખર્ચ પ્રકારો.

કંઈક કે કામ પ્રક્રિયા અનુસરે નથી, બાકાત કરવો જોઇએ. મૂળભૂત રીતે તે જેવી વસ્તુઓ છે: એક મોબાઇલ ફોન પર વાતો કરતી વખતે, સંબંધિત કામ, તાત્કાલિક ઓર્ડર મેનેજમેન્ટ અને અન્ય કામગીરી સંબંધિત નહિં પ્રવૃત્તિઓ અમલ અમલીકરણ કામ માપવામાં આવશે.

કેવી રીતે ખાલી ભરવા માટે?

માપન પ્રદર્શિત કરવા Grammatno, તમે કામના કલાકો સમય વ્યવસ્થા જ જોઈએ. ખાલી અને ઉદાહરણ તે નીચે આપેલ ભરવામાં આવે છે.

કામ કોડ હોદ્દો વર્કફ્લો નામ અને સમય સીરીયલ નંબર સરેરાશ
12/1/15 13/1/15 13/1/15 13/1/15 14.01.15
1 2 3 4 5
સમયગાળો સાથે
1 માસ્ટર ખાતે નોકરી મેળવવા 40 15 15 15 38 24.6
2 વેરહાઉસ ટ્યુબ લાવો 61 24 24 24 55 37.6
3 કાર્યસ્થળે તૈયાર 65 21 21 21 74 40.4
4 મશીન કામ સ્થાપો 41 17 17 17 60 30.4
5 કાપવા માટે મશીન તૈયાર કરવા માટે 20 9 9 9 25 14.4
6

પાઇપ કાપી

25 15 17 21 17 19.0
7 સ્થળ workpiece માં પુટિંગ 10 12 10 11 12 11.0
8 મશીન સાફ અને કામ કરવાના સ્થળે દૂર 35 10 10 10 27 18.4
9 માસ્ટર કામ વિતરિત 40 17 17 17 30 24.2
માત્ર સેકન્ડ 337,0 140,0 140,0 145.0 338,0 220,0

કામ સમય ભરવા નમૂના સમય તરીકે પાઈપો કાપવા માટેની પ્રવૃત્તિ પ્રકાર માપવામાં આવ્યો હતો. ત્રણ માપન એ જ દિવસે કરવામાં આવ્યા હતા. ત્યારથી તેઓ સતત ઉત્પાદન કરે છે, કામદાર માસ્ટર પાસેથી કામ માટે દરેક ભાગ સમય પર વીતાવતા નથી, પાઇપ તૈયારી વર્કસ્ટેશન અને ટી માટે વેરહાઉસ છે. ડી તેથી, સમય કામ જેમ પ્રકારના પ્રથમ ભાગ પર ખર્ચવામાં અન્ય બે વહેંચાયેલું છે માપન.

તે માનવ-કલાકો અને સરેરાશ કિંમત મેળવે છે માટે જરૂરી છે

એકવાર માપન કરવામાં આવે છે, સરેરાશ આઉટપુટ મૂલ્ય. માહિતી, જે ભરણ પેટર્ન કામ સમય સમયદર્શક બતાવે અનુસાર, આવા કામ સરેરાશ સમયગાળો 220 સેકન્ડ છે. જો આપણે કલાકો અનુવાદિત, તમે 0.061 લોકો મળે છે. / કલાક.

દિવસ કામ શેડ્યૂલ અપ ચિત્રકામ, આ માહિતીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઉદાહરણ માટે, તમે ડાઉનલોડ કરવા માટે કર્મચારી કામ 100% માંગો છો, તો તે શક્ય પાઇપ કાપી છે કેટલી ગણતરી માટે છે. જો આપણે માને છે કે કામ દિવસના આઠ કલાક સુધી, પછી સમાવેશ થાય છે:

8: 0.061 = 131.15 પીસી.

તે તારણ આપે છે કે કાર્યકર 131 ગણા છે પાઈપો કાપવા માટે કરે છે.

કામ કામગીરી તમામ પરિબળોની વિચારણા

ગણતરી ત્યારથી અને ઓપરેટિંગ સમય માપન માટે સીધા અભિગમ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે. પરંતુ જ્યારે આયોજન શેડ્યૂલ એક કર્મચારી તરીકે, તમે એકાઉન્ટ અન્ય પરિબળો કે લેવાની જરૂર છે. માણસ ફક્ત નથી શારીરિક રીતે, એક રોબોટ જેમ, મશીન પાછળ ઊભા કરી શકે છે 8 કલાક એક દિવસ. તેમણે આરામ કરવા માટે, કામના કલાકો સમય દ્વારા વિકૃત કરી શકાય છે વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો માટે દૂર થશે. ઉદાહરણને અનુસરવા લાગ્યાં: મશીન માટે જટિલ કામ ઓપરેશન દરેક કલાક પછી બાકીના ઓછામાં ઓછી 5 મિનિટ હોવી જોઈએ.

પણ નોંધપાત્ર ભૂમિકા અને સ્ટાફ સભ્ય કૌશલ્ય ભજવે છે. તે વાસ્તવિક લાવવા માટે કાર્ય કરી અનેક માપન બનાવવા માટે જરૂરી છે સરેરાશ મૂલ્ય. તમે પરિણામો પર વિશ્વાસ કરી શકતું નથી "પ્રાયોગિક." જો આપણે મિકેનિક્સ, turners, repairers વિશે વાત છે, તે ઘણીવાર નીચેના પેટર્ન જોવા મળે છે ઉચ્ચ તેના ક્રમ, ઝડપી તેઓ કામ કરી રહ્યા છે. તે એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા અને કર્મચારી અનુભવ ભજવે છે.

અન્ય કામચલાઉ નુકશાન

સમય કામ વિવિધ નુકશાન છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક લોકસ્મીથ પ્લેટ કાપી શકાય છે અને અન્ય સેવામાંથી તેમને આવે છે અને કોઇ સાધનો પૂછો અથવા અમુક તાત્કાલિક કામ મોકૂફ કરી શકાતી નથી કરવું મદદ કરે છે.

ખાસ કરીને, આવા નુકશાન વર્ણવવા માટે મુશ્કેલ છે. તે નુકશાન પરિબળ લાવવા અને સમય દર કરીને તેને મલ્ટીપ્લાય કરવા, જેથી કર્મચારીઓ સક્રિય કામગીરી દરમિયાન એક શ્વાસ લેવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.

ઉદાહરણ તરીકે, કંપનીઓ છે કે જે વર્કશોપ માં ભાગો ઉત્પાદન રોકાયેલ છે, setters સમય અને કામ દિવસ માનકીકરણ ના 8-10% નુકશાન માટે પરવાનગી આપે છે, અને તેમને શેડ્યૂલ માં માને છે.

ઉપરાંત, ભરતા પહેલાં અંતિમ સમય આગ્રહણીય છે કે તમે વાંચી સમય પહેલાથી મંજૂર મોડેલ નિયમો બધા પાદટીપ - સામાન્ય રીતે ત્યાં ઘોંઘાટ કે ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે, અને દોરવામાં ખાસ કામ રેશનિંગની લક્ષણો વર્ણવેલ છે.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gu.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.