કન્વેયર બેલ્ટ: કામ, સરકીટ અને ઉપકરણ. બેલ્ટ conveyors ઓપરેશન

આજે તે કન્વેયર ઉપયોગ કર્યા વગર ઊંચી કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન કલ્પના મુશ્કેલ છે. માલ ચળવળ, જથ્થાબંધ સહિત, બંધ ટેપ ઉપયોગ કરે છે. આપણે એમ કહી શકીએ કે આ એક લોડ બેરિંગ શરીર (લવચીક ટેપ) છે સતત ક્રિયા એકમ છે. માતાનો તે જ સમયે નજીકથી નજર કરીએ, શું કન્વેયર વ્યવસ્થાતંત્રની, તેના હેતુ, એપ્લિકેશન સ્કોપ, તેમજ શું છે, કારણ કે આ સાધનો ઓપરેટિંગ ના subtleties શું છે.

અવકાશ અને હેતુ

આજે તે પરિવહન સૌથી આશાસ્પદ સ્વરૂપો છે, જેમાંના મોટા ટ્રાફિક ફ્લો માટે લગભગ અનિવાર્ય છે એક છે. વધુમાં, કન્વેયર બેલ્ટ કોઈપણ ભારે અને હળવી ઉત્પાદન ફરજિયાત ભાગ છે. તે ધાતુવિજ્ઞાન ઉપયોગમાં છે પરિવહન માટે બલ્ક સામગ્રી ખોરાક ઉદ્યોગ, દવા અને તેથી પર. ઓપરેશન સિદ્ધાંત અને બધા કિસ્સાઓમાં વર્ચ્યુઅલ સમાન ઉપકરણ. તફાવતો તેમજ શક્તિ ડ્રાઇવિંગ તરીકે ટેપ, તેના ક્ષમતા અને સુગમતા સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, કન્વેયર આ પ્રકારના આંશિક ઉત્પાદન આપોઆપ અને જાતે શ્રમ જથ્થો ઘટાડી શકે છે. આ ગણવામાં પરિવહન મશીનો કડક જરૂરિયાતો સાથે. સૌથી મોટા ભાગ માટે તે ટકાઉપણું, કામગીરી અને પહેરવામાં આઉટ ટેપ ની interchangeability લાગે વળગે છે. -50 માંથી +45, જે વાહક શરીરના સ્પષ્ટીકરણો કારણે થાય છે સુધીના તાપમાને સંચાલન માટે સક્ષમ એસેમ્બલીઝ.

કામ અને બેલ્ટ કન્વેયર ઉપકરણ

ટેપ - કન્વેયર કાર્યશીલ શરીર, પૂર્વ તંગ અને જોડાયેલું છે. ઘર્ષણ બળ પટ્ટો અને ડ્રાઇવ ડ્રમ વચ્ચે સંચાલિત કરવામાં આવે છે. વધુમાં, નિર્ણાયક પરિબળ ઘર્ષણ બળ, જેના કારણે ખસેડવાની લોડ બેરિંગ અને ટ્રેક્શન સંસ્થા છે. કન્વેયર રોલર સમૂહ જેના પર તે આધારિત છે સાથે ટેપ પરાવર્તનની ધારણાને બાકાત, અને ચાલ પર કરો. તમે જોઈ શકો છો કારણ કે, એકમ ઉપકરણ તદ્દન સરળ છે. એક રસપ્રદ મુદ્દો ઝડપ રિપ્લેસમેન્ટ બેલ્ટ પહેરી છે. જ્યારે ડૉકિંગ અને લોડ-બેરિંગ શરીર જગ્યાએ ઉત્પાદન રેખા naklepki અથવા વલ્કેનાઈઝેશનના દ્વારા તેમને બહાર steams, નવી ટેપ જોડી: આ નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે. ડ્રાઇવ ડ્રમ પછી સંપૂર્ણ ચક્ર છે, જેથી તે બીજા અંત નિશ્ચિત છે. વ્યવહારીક ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ downtime છે, કારણ કે ત્યાં છે, તેમ છતાં ખૂબ ટ્રેક્શન શરીરના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે, કારણ કે સ્થાપન થોડી મિનિટો કરવામાં આવે છે આ અભિગમ સારો છે. બેલ્ટ બ્રશ સમૂહ સફાઈ અને ત્રાંસાં કેન્દ્રમાં રોલોરો ટાળવા માટે વપરાય છે. કન્વેયર બેલ્ટ વ્યવસ્થા જેમ કે એકમ ઘણા ઉદ્યોગો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં શકાય છે. હવે ચાલો પર ખસેડો દો.

પટ્ટો કન્વેયર મદદથી ફાયદા

આપવામાં એકમ મુખ્ય લાભો ધ્યાનમાં દો. કન્વેયર બેલ્ટ મુખ્ય વત્તા છે કે તે ખૂબ જ મહાન અંતરે માલ પરિવહન માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, લોડ બેરિંગ શરીરને 3-5 કિલોમીટર હોઈ શકે છે. કોઈ અન્ય કન્વેયર આટલા લાંબા સમય સુધી ન હોઈ શકે. આનાથી વધુ વજન, સુસંસ્કૃત ડિઝાઇન અને, ખુબ મહત્વની રીતે, સાધનો ઊંચા ખર્ચ કારણે છે. કન્વેયર બેલ્ટ કિસ્સામાં કોઈ સમસ્યા હોય છે. અન્ય નિર્વિવાદ લાભ ઊંચી ઉત્પાદકતા છે. ક્યારેક ઝડપ 2.4-3.0 મીટર ટેપ ની પહોળાઈ સાથે 6-10 m / s સુધી પહોંચી શકે છે. આ કિસ્સામાં, કામગીરી કલાક દીઠ 20-30 હજાર ટન કરતાં વધી શકે છે. વધુમાં, કન્વેયર સાર્વત્રિક પહોંચાડવાના રેખાઓ સાથે સંબંધિત છે. આ હકીકત એ છે કે તમે લોડ વિવિધ ખસેડી શકો છો કારણે છે. અન્ય એક મહત્વની લાભ - એક ઝોંક સ્થિતિમાં માલ ખસેડવા ક્ષમતા. કોણ થઈ રહેલા વધારાને કારણે લંબાઈ અને કન્વેયર ઝડપ ઘટે છે.

બેલ્ટ conveyors ગેરફાયદામાં

તે કહેતા નોંધપાત્ર ગેરફાયદા આ પ્રકારની પરિવહન ઉપકરણો અવકાશ મર્યાદિત છે કે વર્થ છે. મુખ્ય ગેરલાભ - ટેપ અને ક્લિપ્સ ઊંચા ભાવ. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ટ્રેક્શન અને લોડ વહન શરીરમાં ખૂબ કુલ સ્થાપન કિંમત લગભગ 30% ખર્ચ થાય છે. જોકે ખૂબ જ હેતુ અને તકનીકી લક્ષણો (સામગ્રી, સ્તરો સંખ્યા, વગેરે) પર આધાર રાખે છે. અન્ય મર્યાદા એ છે કે ડ્રમ કન્વેયર બેલ્ટ ઘર્ષણ માધ્યમ દ્વારા ટેપ ફરે છે. આ ચડતો ની કોણ મર્યાદિત કરે છે કે જેથી તે 20 ડિગ્રી ઓળંગી શકતી નથી. વધુમાં, તદ્દન મુશ્કેલ dusts લોડ ખસેડવા છે, કે જે ગતિ દરમિયાન આંશિક વરાળ અને સ્કેટર શકે છે. અને ખૂબ ઊંચો કિસ્સામાં અત્યંત નીચા તાપમાને પર કામ મુશ્કેલ. થર્મલ અસરો લવચીક સ્ટ્રીપ લાક્ષણિકતાઓ બદલી શકે છે, અને વિનાશ તરફ દોરી જાય છે.

બેલ્ટ conveyors ઓપરેશન

કારણ કે એ નોંધવું સહેજ વધારે BOS ઊંચી ઝડપે કામ કરે છે. આ કન્વેયર સિસ્ટમ અન્ય પહોંચાડવાના એકમો કરતાં વધુ ઉત્પાદક બનાવે છે. ઓપરેશન મુખ્ય લક્ષણ એ હકીકત છે કે તે જટિલ માર્ગો બનાવવા માટે શક્ય છે આવેલું છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે વણાંકો, આડા અને ઝોંક ભાગ સાથે પડકારરૂપ ટ્રેક કરી શકાય છે. પણ ગંભીર ઓપરેટિંગ શરતો (તાપમાન ફેરફારો, ઉચ્ચ ધૂળ સામગ્રી અને તેના જેવા) હેઠળ કન્વેયર નિષ્ફળતા વગર વિશ્વસનીય કામગીરી ખાતરી આપે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, યોગ્ય કાળજી સાથે ચોક્કસ ટ્રેક્શન અંગ નિષ્ફળતા ના પ્રકાશન દરમિયાન આગાહી કરી શકાય છે. આ ઉપકરણ કોઈપણ downtime વિના ઑપરેટ કરી શકે છે. તારીખ કરવા માટે, તેને ડ્રાઇવ કે કામ એલસી પાડે મોટી સંખ્યામાં વિકસાવી છે. લેન્થ વધારીને અનેક મોટર્સ જે સામાન્ય કામગીરી પૂરી પાડે સુયોજિત થયેલ છે. જ્યારે એક પ્રેરક, બીજા કામ કરશે. આ કિસ્સામાં, જોકે પ્રભાવ ઘટાડો કરશે, પરંતુ નિષ્ક્રિય હશે.

ઉપકરણ અને બાંધકામ અને tensioning ડ્રાઇવ સ્ટેશન

ડ્રાઇવ પટ્ટો મોટર, એક reducer અને સંખ્યાબંધ સમાવેશ થાય છે couplings છે. સ્થાનો જ્યાં વક્રતા રોલર સેટ કર્યા વિના અથવા બેટરી નકારવા સરળ સંક્રમણ બનાવવામાં. સમગ્ર માળખું, પ્રેરક સાથે પાયો કે અગાઉથી ઠરાવેલું હોવું જ જોઈએ પર માઉન્ટ થયેલ. ડ્રાઇવ સભ્ય તેમજ લોડ બોક્સ અને ભાગ જ્યાં Tensioner અને હૂપર, એક tensioning સ્ટેશન તરીકે ઓળખવામાં થી ઝુંબેશ ચલાવી છે. આ બે સ્ટેશનો વચ્ચે કન્વેયર મધ્યમાં ભાગ છે, તે રેખીય વિભાગો બહુમતી માંથી બનાવેલ છે. બાદમાં સમાન રેખીય વિભાગો બોલ્ટ્સ સામેલ દ્વારા આંતરિક રીતે જોડાયેલા સમાવેશ થાય છે. અને હવે શું conveyors અને તેમની મૂળભૂત તફાવત છે તે વિશે વાત કરીએ. ઘણા રસપ્રદ પોઇન્ટ છે.

બેલ્ટ conveyors વર્ગીકરણ

ત્યાં કેટલાક સંકેતો છે, કે જે આ ઉપકરણો સસ્પેન્ડ અનેક જૂથોમાં વિભાજીત કરી શકે છે:

• કાર્યક્રમો માટે: ત્યાં સામાન્ય હેતુના, ખાસ અને ભૂગર્ભ (પરિવહન લોકો katuchie અને મોબાઇલ) હોય છે;
• ટ્રેક પર રચના સાદી (એક સીધી કલમ), (એક ઝોંક ઢાળવાળી ટ્રેક સાથે) જટિલ, અને અવકાશી અથવા વક્ર (પ્લેન લોડ બેરિંગ શરીરમાં વક્રતા);
• લોડ દિશામાં ઉચકવાની અને ફોલ્ડિંગ;
• આકારની ટેપ અને માલ પ્લેસમેન્ટ: સપાટ અને વિવિધ સુધારાઓ માં નાળાકાર પટ્ટો છે;
• ઝુકાવ ટ્રેક: આડી, sloped, તીવ્ર ઝોક (કોણ કરતાં વધારે 22 ડિગ્રી) અને વર્ટિકલ.

તે સમજી શકાય છે કે, ઉપરાંત, કન્વેયર બેલ્ટ યોજના વિવિધ ટ્રેક્શન અને લોડ વહન શરીર સમાવેશ થાય છે. ફીડ્સ rubberized ફેબ્રિક, સ્ટીલ કોર્ડ, વાયર અને સ્ટીલ છે. ટેપ પ્રકાર શરતો જેમાં તે કામ કરશે આગળ વધવું પસંદ થયેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ ટ્રેક્શન અંગો ઊંચા તાપમાને કામગીરી (850 ડિગ્રી સુધી), માત્ર વાયર તરીકે, જેનો ઉપયોગ 1100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ ઓપરેટિંગ તાપમાને લોડ પરિવહન કરી શકે છે.

ખાણ conveyors

અલગ ભૂગર્ભ ચલાવતા ઉપકરણો પરિવહન વિશે થોડા શબ્દો કહે કરવાની જરૂર છે. તે નોંધપાત્ર છે કે યોજના આ પ્રકારની કન્વેયર બેલ્ટ સહેજ અલગ હોય છે. ઘણી વખત વિશ્વસનીયતા વધે છે. આ હકીકત એ છે કે ભાર ઉચકવાની શરીર લોકો અને ભારે ટુકડો માલ પરિવહન કરવા માટે વપરાય છે, અને આ બધા ગરબડિયા શરતો કરવામાં આવે છે કારણે છે. ડ્રાઇવ, ઉદાહરણ માટે, બે ડ્રમ tensioning, તમે ઉપકરણ માત્ર વધુ શક્તિશાળી બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, પણ પૂરતી વિશ્વસનીયતા તેની ખાતરી કરવા માટે છે.

નિષ્કર્ષ

તારીખ કરવા માટે, બેલ્ટ conveyors લોકપ્રિયતા સતત વધી રહી છે. આ સરળ કારણોસર, સતત ભાર વહન સંસ્થાઓ નવા પ્રકારની વિકસાવી હતી. ખાસ કરીને તે એક ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ભાગો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે રોલોરો, જે સતત હુકમ બહાર છે જીવન વધારવા માટે જરૂરી છે. આપણે એમ કહી શકીએ કે કન્વેયર બેલ્ટ કામ તદ્દન સસ્તુ ગણવામાં આવે છે. તમે એલસી મદદથી 30 કિમી નું અંતર માટે કાર્ગો ખસેડવા તો, તે માર્ગ દ્વારા આમ કરતાં વધુ આર્થિક હશે.