સિમેન્ટ ઉકેલ: રચના અને બનાવટ

સિમેન્ટ મોર્ટાર ખૂબ મજબૂત સામગ્રી છે, તે ઝડપથી હવામાં જકડી લે છે અને સખત બને છે. +20 ડિગ્રીના તાપમાને તેના સેટિંગની શરૂઆત એક કલાકની ત્રણ ક્વાર્ટરમાં થાય છે. ઉકેલ તેની તૈયારી પછી એક કલાક કરતાં વધુ પછી લાગુ પાડવામાં આવવી જ જોઈએ, અન્યથા તે તેની તાકાત ગુમાવે છે ત્યાં વિવિધ બ્રાન્ડ્સ સિમેન્ટ છે - તે તેના ઘટકો પર આધાર રાખે છે. તેમના આધાર પર તૈયાર ઉકેલોમાં વિવિધ સંકુચિત શક્તિઓ છે.

કેવી રીતે સિમેન્ટ slurry બનાવવા માટે

સિમેન્ટ મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટે રેતી અને સિમેન્ટ 3 મીમીના છિદ્ર વ્યાસ સાથે ચાળણી દ્વારા મુકવામાં આવશ્યક છે. આ ઘટકો વોલ્યુમેટ્રિક ડોઝ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને એકસમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી મિશ્ર થાય છે, અને જો આવશ્યક ઘનતા પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ફરી જરૂરી હોય અને શુષ્ક મિશ્રણમાં પાણી ઉમેરવામાં આવે.

છત ઉપરના પાઈપોને મૂકવા માટે, વધુ જટિલ સિમેન્ટની સ્લરી બનાવવામાં આવે છે, તેમાં પૂરક અને બે ગૂંથણકામ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: રેતી, ચૂનો પેસ્ટ અને સિમેન્ટ. આ કિસ્સામાં, ચૂનાના ત્રણ ભાગ સુધી અને સિમેન્ટના ભાગ દીઠ રેતીના 15 ભાગ સુધી ઉમેરવું જરૂરી બનશે.

સિમેન્ટ મોર્ટર કોંક્રિટ મિશ્રણની તૈયારી માટે વપરાય છે નાખ્યો તાજા કોંક્રિટ લાકડાંનો છોલ અથવા ચટાઈ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, પાણી સાથે ગીચ ભીનાશ. ખાસ કરીને તે ફોર્મવર્કમાં મૂક્યા પછી પ્રથમ પાંચ દિવસમાં વર્થ છે, આ હેતુ માટે, પોલિઇથિલિન ફિલ્મ પણ લાગુ પડે છે, જે વરાળ અસર બનાવે છે.

સિમેન્ટ ઉકેલ: રચના

બાંધકામ માટે સિમેન્ટ મોર્ટાર સ્વતંત્ર રીતે ખરીદી અથવા ઉત્પાદન કરી શકાય છે, ચોક્કસ પ્રમાણમાં સિમેન્ટ અને રેતીનું મિશ્રણ (1 થી 3 સુધી, બ્રાંડથી 1 થી 6 સુધી). તે યાદ રાખવું જોઈએ કે મેન્યુઅલ રીતે ઉકેલ માત્ર કંટાળાજનક નથી, પરંતુ યોગ્ય અનુભવ વિના, બધા ઘટકો સમાન રીતે વિતરણ કરવા માટે વ્યવહારીક રીતે અશક્ય છે. કોંક્રિટ મિક્સર (મિકેનિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક) નો ઉપયોગ કરવો તે વધુ વ્યવહારુ છે, જે તમે ખરીદી અને ભાડે બંને કરી શકો છો, મિત્રો પાસેથી ઉછીના મેળવી શકો છો.

અત્યંત માગણી સિમેન્ટ મોર્ટાર છે, જેનો ઉપયોગ ઈંટ વિગેરે માટે થાય છે. આ માટે, બે પ્રકારની ઉકેલોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે: સિમેન્ટ અને સિમેન્ટ-ચૂનો ઉકેલો. પ્રથમ પ્રકારની સહાયથી, બેરિંગ દિવાલો અને અન્ય તત્ત્વો ઊભાં કરવામાં આવે છે, બીજાનો ઉપયોગ અમુક પ્રકારનાં કાર્યો (આંતરિક દિવાલોની ચણતર) માટે થાય છે અને સિમેંટનો માત્ર એક ભાગ જ તેને ઉમેરવામાં આવે છે.

જો ચણતરનો ઉકેલ શિયાળામાં ઉપયોગમાં લેવાનો હોય , તો પછી ઍન્ટીફ્રીઝ ઍડિફાઇઝનો ઉપયોગ થવો જોઈએ , જે ઉકેલને સ્થિર થવાની પરવાનગી નહીં આપે. અને હજુ પણ 20 ડિગ્રીથી નીચે નીચલા તાપમાને શૂન્ય નીચે, આ સિમેન્ટ માસ ન બનાવવું વધુ સારું છે, કારણ કે આ ઘટકો કામ કરવાનું બંધ કરે છે. વિવિધ ઉમેરણોની મદદથી, ઉકેલને જરૂરી પ્લાસ્ટિસિટી અને ગતિશીલતા પણ આપી શકાય છે. ઉકેલની પ્લાસ્ટિસિટી વધારવા, વ્યાવસાયિકો સામાન્ય શેમ્પૂને ઉમેરે છે, આ ઘટકના અડધા લિટરને સિમેન્ટ માસના ક્યુબિક મીટરમાં રેડતા. અસંખ્ય ભલામણો હોવા છતાં, ઊંચા તાપમાનના દેખાવને દૂર કરવા માટે રેડવામાં ન થવો જોઈએ.

કોંક્રિટ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ મિશ્રણ સિમેન્ટમાંથી પણ ઉત્પન્ન થાય છે, જેનો ઉપયોગ ખુલ્લા આગ સાથે ઘન આગના માળખાને બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. નીચેના ઘટકો અને પ્રમાણ આગ-પ્રતિરોધક ગરમી પ્રતિરોધક ઉકેલો બનાવવા માટે વપરાય છે. ઓપન ફાયર સાથે હોટબેડ બનાવવા માટે મોર્ટરનો ઉપયોગ થવો જોઈએ, ઓછામાં ઓછા 400 ની સિમેન્ટ ગ્રેડ લો. તેમાંના એક ભાગમાં, રોડની બે ટુકડા, લાલ ઈંટ, ક્વાર્ટઝ રેતીના બે ભાગ અથવા પાતળી લાલ ઇંટ અને ત્રીજા ભાગની દંડ ચેમ્તેટ રેતી ઉમેરો. ફાયરબૉક્સ બનાવવા માટે, 1: 2: 2: 0.33 ના પ્રમાણમાં સમાન સિમેન્ટ, ઈંટમાંથી કચડી પથ્થર, સામાન્ય અને ચાંદી રેતી લો.