વર્ટિકલ મિલિંગ મશીન, તેના ઉપકરણ અને હેતુ

હાલના સમયમાં, મકાનની વિવિધ શાખાઓમાં એક જટિલ રૂપરેખાંકનના ભાગોનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ સામાન્ય છે- મૃત્યુ, મોલ્ડ, ગિયર્સ, કોપિયર્સ અને અન્ય ઘણા લોકોની રચનાની સપાટીઓ. આવા જટિલ ઉત્પાદનોનું નિર્માણ કરવાની મુખ્ય પદ્ધતિ નીચે પ્રમાણે છે: કાસ્ટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને કટિંગ. પરંતુ મિલાન દ્વારા માત્ર યાંત્રિક પ્રોસેસિંગ ચોક્કસ રાશિઓની નજીક સરફેસ પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જે અંતિમ સમયને ટૂંકી બનાવે છે.

વારંવાર, ઊભી મિલિંગ મશીન જટિલ રૂપરેખાંકનના ફ્લેટ પ્રોડક્ટ્સના પ્રોસેસિંગ માટે શ્રેષ્ઠ અને એકમાત્ર સંભવિત સાધન તરીકે કામ કરે છે. મોટાભાગની મશીન-બિલ્ડિંગ સાહસોના નાના-પાયે ઉત્પાદન માટે સંક્રમણની આધુનિક પરિસ્થિતિમાં આ ખાસ કરીને સાચું છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાની, જેમાં એક જટિલ રૂપરેખાના ભાગોના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય ઊભી છે , આ પાસામાં સૌથી આર્થિક રીતે વાજબી છે. આ ઊર્જા સ્ત્રોતો અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના બિનજરૂરી ખર્ચને ટાળે છે. અમારા સમયમાં, સામાન્ય રીતે કોઈ પણ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના સાર્વત્રિકરણ તરફ સતત વલણ છે.

જટિલ રૂપરેખાંકન પ્રક્રિયા સપાટી માટે લાક્ષણિક પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી નીચેની કામગીરી સમાવેશ થાય છે: blanking, MILLING અને અંતિમ. બાદમાં, એક નિયમ તરીકે, જાતે કરવામાં આવે છે, જે તે અત્યંત શ્રમ-વપરાશ કરે છે. તેથી, સપાટીની સ્વચ્છતાના ઉચ્ચ વર્ગ, જે ઊભી મિલિંગ મશીન પ્રાપ્ત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, તે અંતિમ કાર્યને સરળ બનાવે છે અને પ્રોડક્ટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. આમ, આ એકમ માલસામાન ખર્ચ ઘટાડે છે, જે બજારની અર્થવ્યવસ્થામાં અત્યંત મહત્વનું છે.

વર્ટિકલ મિલિંગ મશીન વિવિધ, મુખ્યત્વે મેટલ-ઓપરેટિંગ ઓપરેશન્સ સાથે અંત, નળાકાર, આકારના, કોણીય અને અન્ય mnogoreztsovymi સાધનો (કટર) કરવા માટે રચાયેલ છે. આ મશીનો વિવિધ વિમાનો, કોઈપણ વિભાગના ગ્રોવ્સ, ગિયર્સ, મોડોના મોડો, ફ્રેમ્સ, ખૂણાઓ અને બિન-લોહ ધાતુઓ અને તેમના એલોય્સના વિવિધ ભાગો, વિવિધ ગ્રેડના સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન પર પ્રક્રિયા કરે છે.

વર્ટિકલ મિલિંગ મશીનને ઊભી સ્પિન્ડલની હાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે ઘણા મોડેલોમાં પોતાની ધરી સાથે ખસેડવા અને આડી વિમાનમાં ફેરવવા માટે સક્ષમ છે, જે નોંધપાત્ર રીતે એકમની તકનીકી ક્ષમતાઓનો વિસ્તરણ કરે છે. સ્પિન્ડલ હેડ ફ્રેમની ટોચ પર સ્થિત છે, જેમાં ગિયરબોક્સ પણ છે. મશીનની મુખ્ય કામ કરવાની ચળવળ એ સ્પિન્ડલનું પરિભ્રમણ છે.

ઊભી મિલિંગ મશીનની મુખ્ય માળખાકીય એકમો નીચે મુજબ છે: ગિયરબોક્સ, ફ્રેમ, સ્કિડ્સ, કન્સોલ, સ્પિન્ડલ અને વિભાજક હેડ. બાદમાં અત્યંત મહત્વનું ઘટક છે, કારણ કે તે કાર્યપુસ્તિકાને પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ખૂણામાં ફેરવે છે. વધુમાં, વિભાજન કરનાર વડાએ વર્કસ્પેસની સતત પરિભ્રમણની ખાતરી કરે છે જ્યારે સ્ક્રુના પોલાણને છંટકાવ કરે છે.

હવે ઉદ્યોગમાં સીએનસી સાથે ઊભી મિલિંગ મશીનનો વધતો ઉપયોગ છે. આવા આધુનિક સાધનોની વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તેમાંના તમામ પ્રકારના ફીડ્સને ચુંબકીય ટેપ પર રેકોર્ડ થયેલા સંકેતો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ કોઇલની વિન્ડિંગમાં ઉભરી, પછી આ સિગ્નલો ટ્રેક્શન મોટર્સ દ્વારા મશીન ફીડ સ્ક્રૂમાં ખવડાવવામાં આવે છે. આવા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા ઝવેરી ચોકસાઇ પૂરી પાડે છે.