પીવીડી-કોટિંગ - તે શું છે? ઘડિયાળ ઉદ્યોગમાં પીવીડી કોટિંગનો ઉપયોગ

આધુનિક ઘડિયાળ ઉદ્યોગ બજાર પર ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી પ્રસ્તુત કરે છે, જેમાં તે સમજવું મુશ્કેલ છે. સ્વિસ ઘડિયાળના ઉત્પાદનમાં પીવીડી-કોટિંગનો ઉપયોગ ઘણી વાર થાય છે. તે શું છે, દરેકને ખબર નથી પરંતુ ઉપરોક્ત sputtering ભેજ ના ઉત્પાદન રક્ષણ અને માત્ર નથી મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.

વધુમાં, ઘડિયાળના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને તેમની અન્ય લાક્ષણિક્તાઓ સુધારવા માટે અન્ય પદ્ધતિઓ છે. આ, દાખલા તરીકે, ગિલ્ડિંગ, નિકલ અને પેલેડિયમના ગેલ્વેનિક કોટિંગ , સ્ટીલનું આયન છંટકાવ અને અન્ય. બિનઅનુભવી વ્યક્તિ પોતાને માટે શોધવા માટે સમસ્યારૂપ છે, જે પદ્ધતિ શ્રેષ્ઠ છે અને ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ એકબીજાથી અલગ છે. ચાલો તેને આકૃતિ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ.

પીવીડી-કોટિંગ - તે શું છે?

તાજેતરમાં, ઉપર જણાવેલ છંટકાવ ધરાવતા ઘડિયાળો વ્યાપકપણે લોકપ્રિય છે. પીવીડી કોટિંગ શું છે? તે શું છે?

વિશેષજ્ઞો નોંધે છે કે ઘડિયાળ ઉદ્યોગમાં ઉપરના પ્રકારનો કોટ વેક્યૂમમાં લાગુ થાય છે. એટલે કે, ઉત્પાદનના શરીર પર, ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઈડ (સુપર-હાર્ડ) લાગુ પડે છે, જેના ઉપર સોનાનો ખૂબ પાતળો સ્તર કોટેડ છે.

પીવીડી કોટિંગ જેવા ઘડિયાળની સપાટીને સુરક્ષિત કરવાની આ પદ્ધતિ માટે એક અન્ય હોદ્દો પણ છે. તે શું છે? આ એક કોટિંગ તકનીક છે જે આયન, બાષ્પીભવન-સંકોચન, સ્પુટર મેટાલાઇઝેશન સાથેના તોપમારો દ્વારા વેક્યૂમમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ માટે તે આભાર છે કે આવા અતિરિક્ત જુબાની કોઈપણ અશુદ્ધિઓ વિના મેળવી શકાય છે.

વેક્યુમ ડિપોઝીશનનો ઉપયોગ

આ પ્રકારની છંટકાવનો ઉપયોગ કાર્યાત્મક અર્થો સાથે સાધનો, ભાગો, સાધનોના કોટિંગની સપાટી પર બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીવીડી-કોટિંગ સાથે સોનાનો ઢોળ ચડાવેલા ચશ્મા અથવા ઘડિયાળોના ફ્રેમનું ઉત્પાદન. આ છાંટવાની નીચેના ગુણધર્મો છે: કાટ પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિકારક, વાહક, ધોવાણ-પ્રતિરોધક, અવાહક, અવરોધ, એન્ટિ્રફિકેશન.

ડિપોઝીશન માટે સામગ્રી તરીકે ટાઇટેનિયમ, ટંગસ્ટન, એલ્યુમિનિયમ, મોલિબ્ડેનમ, નિકલ, આયર્ન, કોપર, ક્રોમિયમ, ગ્રેફાઇટ એક્ટ જેવા ધાતુ. ઉપરાંત, પ્રક્રિયા મિશ્રણમાં ક્યારેક સક્રિય રાસાયણિક ગેસ ઉમેરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અથવા એસિટિલિન.

ઉપર જણાવેલી વેક્યુમ ડિપોઝેશન પદ્ધતિથી, ઉત્પાદકો 2 એગ્સ્ટોમ્સથી 2 માઈક્રોનથી જાડાઈ સુધી અતિ-પાતળી થર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. વિશેષજ્ઞો નોંધે છે કે પીવીડી-કોટિંગની પ્રક્રિયાના વધારાના પ્રક્રિયાની સપાટીની જરૂર નથી.

પીવીડી કોટિંગ અને ગિલ્ડિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે? રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરવાની રીતો

ઉદ્યાનમાંથી ઘડિયાળનું રક્ષણ કરવાના ઉપરના બંને ઉપાયોનો વ્યાપકપણે ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. નિષ્ણાતો એવી દલીલ કરે છે કે આ છંટકાવ અને સામાન્ય સોનાનો ઢોળ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત ચોક્કસપણે બંગડી અને ઘડિયાળ કેસ પર સોનાની જાડાઈ છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે પીવીડી-કોટિંગ સાથે સ્ટીલ છે - આંશિક અથવા સંપૂર્ણ, પીળો અથવા સફેદ આ કોટિંગ માટે આભાર, ઘડિયાળના કેસમાં ઉત્તમ પાણી-પ્રતિષ્ઠિત ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. આ sputtering ની જાડાઈ શ્રેણીમાં 3 μm થી 20 μm છે.

વિશેષજ્ઞો કહે છે કે ગિલ્ડિંગને સમય સાથે ભૂંસી નાખવામાં આવે છે. એક વર્ષમાં, ઘડિયાળ પરના સોનાની જાડાઈ સરેરાશ આંકડા અનુસાર લગભગ 1 માઇક્રોન જેટલી ઘટે છે.

રક્ષણાત્મક થર લાગુ કરવા માટેની અન્ય પદ્ધતિઓ પણ છે:

• પેલેડિયમ (પાણીમાં નિકલનો થોડો સંમિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે) સાથે વિદ્યુતચાળવણી, જે ઉત્પાદનને તેજસ્વી સફેદ રંગ આપે છે;
• પેલેડિયમ અને નિકલ સાથેના વિદ્યુત કોટિંગ (અગાઉના પદ્ધતિમાં અલગ છે જેમાં નિકલની ઊંચી ટકાવારી અહીં વપરાય છે);
• સ્ટીલનું આયોનિક છંટકાવ (ઘડિયાળ સફેદ હોય છે, પરંતુ અભેદ્ય રંગ);
• આયનીય સોનાની જુબાની (ઉત્પાદન પીળા રંગના તમામ પ્રકારો આપે છે)

થર્મલ છંટકાવની પદ્ધતિઓ પૈકી, નીચેનાને અલગ પાડવામાં આવે છે:

• લેસર બીમ બાષ્પીભવન;
• ઇલેક્ટ્રોન બીમ બાષ્પીભવન;
• વેક્યૂમ આર્ક દ્વારા બાષ્પીભવન;
• મેગ્નેટ્રોન સ્પુટિંગ;
• આયનોનું આરોપણ

કોટિંગના પ્રતિકારને અસર કરતા પરિબળો

કોટિંગની આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે આના પર નિર્ભર કરે છે:

1. વાસ્તવિક ચામડાની બનેલી કપડાં. તે લગભગ બે વખત કોટિંગના જીવનને ઘટાડે છે.
2. વ્યક્તિની તકલીફોની એસિડિટી, ઘડિયાળના માલિક. શરીર બાજુઓ પર અને પાછળના કવરની બાજુમાં "કાટવું" શરૂ કરી શકે છે.
3. કોટિંગની પોતે જાડાઈ
4. કડક એપ્લિકેશન તકનીકી જરૂરિયાતો સાથેનું પાલન.
5. કોટેડ થવાની ધાતુ (સંલગ્નતાને કારણ નથી)
6. ઉત્પાદનના ઉપયોગની શરતો

પીવીડી કોટિંગની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

ઉપરોક્ત કોટિંગમાં નીચેના લક્ષણો છે:

• હાયપરફાઇન (1 થી 3 μm સુધીની જાડાઈ);
• કોઈપણ અશુદ્ધિઓની રચનામાં હાજરી વગર બનાવવામાં આવે છે;
• ઉચ્ચ ટકાઉ ટકાઉપણું છે;
• પૂરતી મજબૂત;
• સ્ક્રેચમુદ્દે ઉત્પાદન રક્ષણ આપે છે.

પીવીડી-કોટિંગના કલાકો તેમને રક્ષણ આપવા માટે શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. આ વેક્યુમ છંટકાવ બદલ આભાર, ઉત્પાદનોની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો થાય છે.