કોંક્રિટ સ્ક્રેથ પરનો ફ્લોરિંગ: સામગ્રી અને ટેકનોલોજીની પસંદગી

એક કોંક્રિટ સ્ક્રિઅર પર ફ્લોર રેડવાની તદ્દન સરળ છે. જો તમે ભલામણોને અનુસરો છો, તો પણ એક શિખાઉ માણસ આ કાર્ય સાથે સામનો કરવા માટે સક્ષમ હશે. ટેકનોલોજી એ હકીકતમાં રહે છે કે તૈયાર મિશ્રણને ગંદકી અને ધૂળની સાફ કરેલી મૂંઝવણમાં રેડવામાં આવે છે. ખરબચડી કોટ તરીકે, જો કે, અન્ય પ્રકારની સામગ્રી, ઉદાહરણ તરીકે લાકડું અથવા ટાઇલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખરબચડી કોટ અગાઉથી તૈયાર થવો જોઈએ. આ અને ભરવાના માળના ભરવાના લક્ષણો નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

સ્ક્રીટ તૈયારી

જો તમે તમારા પોતાના પર એક ખાનગી મકાનમાં માળ ભરવાનું નક્કી કરો છો, તો તે સિમેન્ટ અથવા કોંક્રિટ સ્ક્વેટ તૈયાર કરવાની ટેકનિક સાથે પરિચિત થવું જરૂરી છે. કામની ચોકસાઈ એ બનાવેલ કોટિંગની લાંબા ગાળાની કામગીરીની બાંયધરી છે. આ screed એક મજબૂત માળખું હોવું જોઈએ, તે સમસ્યા વિસ્તારોમાં વંચિત પ્રયત્ન કરીશું. જો સપાટી પરના નબળા વિસ્તારો, ફેટી અથવા તેલયુક્ત ફોલ્લીઓ ઓળખવામાં આવે છે, તો સાઇટને તોડવી જોઈએ અને કોંક્રિટ ફ્લોરની રીપેર કરાવી લેવી જોઈએ.

જો જરૂર હોય તો સપાટીને સિમેન્ટ પ્લાસ્ટર અથવા ખાસ મિશ્રણ સાથે પુનઃસ્થાપિત કર્યા પછી કોંક્રિટ સ્કેડ પર ફ્લોરિંગ રેડવામાં આવે છે. મહત્વપૂર્ણ પગલાઓ પૈકી એક એ છે કે ફોમડાડ વિપરિટેશન ટેપ નાખવાનું છે, જે રૂમની પરિમિતિ સાથે જોડાયેલું છે. તેની જાડાઈ ઘણી મિલીમીટર હોવી જોઈએ. આ સામગ્રી દિવાલોને અનુસરવાનું મિશ્રણ અટકાવવા માટે મદદ કરે છે.

વધારાની ટીપ્સ

આવી સીમની હાજરીમાં વિરૂપતાને નરમ પાડે છે, જે તાપમાનના તફાવતોને કારણે ખરબચડી ભીડમાંથી ફ્લોર દ્વારા પ્રસારિત થાય છે. પરિણામે, સ્વ-સ્તરીકરણ માળ બનાવવાનું શક્ય છે, જે માળખાના સંકલનને ઘણાં વર્ષો સુધી જાળવી રાખે છે. તેમની સપાટી પર કોઈ તિરાડો નથી. જો 100% તંગદિલીની ખાતરી કરવી અગત્યનું છે, તો ફ્લોર સૂકવણી પછી ટેપ કાપી નાખવામાં આવે છે, અને રચના કરેલી સલામત સીલંટની એક સ્તરથી ભરવામાં આવે છે.

કાર્ય માટે ભલામણો

કોંક્રિટ સ્ક્રેથ પર પૂરક ફ્લોરને ગોઠવીને, તાપમાન શાસન પર ખાસ ધ્યાન આપવું મહત્વનું છે. ઓરડામાં હવા + 15 ડિગ્રી નીચે ન આવવું જોઈએ માળના સ્થાપન દરમ્યાન, ડ્રાફટ અને તાપમાનમાં ફેરફાર થવો જોઈએ. જો થર્મોમીટરનું સ્તંભ આ માર્કથી નીચે આવે તો, મિશ્રણ જરૂરી ગતિએ પ્રવાહ કરવાની ક્ષમતા ગુમાવી શકે છે. આ કિસ્સામાં, વપરાશમાં વધારો થશે, અને એકરૂપતા અને તાકાત ઉચ્ચ સ્તર પર હોઈ શકતી નથી.

જો તાપમાન નિર્દિષ્ટ દર કરતા વધારે હોય, તો ઘનતાના દરમાં વધારો થશે. પરિણામે ફ્લોર સાથે કામના સમયમાં ઘટાડો થશે, જે ખરાબ પરિણામ માટે અંતિમ પરિણામ પર અસર કરશે. આ screed ચોક્કસ ભેજ સ્તર પાલન મહત્વનું છે.

આ પરિમાણ 4% આસપાસ રાખવું જોઈએ. જો ભેજ ઘટાડી શકાય નહીં, તો તમારે રફ સપાટીને વોટરપ્રૂફિંગના સ્તર સાથે સારવાર કરવાની જરૂર છે. તૈયારીના એક તબક્કામાં પ્રિમરની એપ્લિકેશન છે, જે સંલગ્નતાના સ્તરમાં વધારો કરશે. જ્યારે શરૂ છિદ્રાળુ આધાર બાળપોથી સાથે આવરી લેવામાં ન આવે ત્યારે, હવાના પરપોટા તેમાંથી બહાર કાઢે છે, જે સપાટીની દેખાવ અને સંકલનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ટેકનોલોજી ભરીને

એકવાર સબસ્ટ્રેટને બાળપોથી સાથે આવરી લેવામાં આવે, તે સૂકવવા સુધી તેને છોડવું જોઈએ. ફ્લોર આગામી તબક્કે કોંક્રિટ screed પર નાખ્યો છે. સરખે ભાગે શક્ય તેટલી સપાટી પર મિશ્રણ વિતરણ કરવું મહત્વનું છે. જો રૂમનો વિસ્તાર ઘણો મોટો છે, તો પછી રેડતા ભાગોમાં કરી શકાય છે.

આ મિશ્રણને બહાર કાઢ્યા પછી હવા પરપોટા વાયુમિશ્રણ રોલર સાથે દૂર કરવા જોઇએ. પછી તમે સમાપ્ત સ્તર રેડતા શરૂ કરી શકો છો. જ્યારે ફ્લોરિંગ શુષ્ક છે, તે પોલીયુરેથીન બેઝ પર લિકેડ થવું જોઈએ. ફરજિયાત શરત એ છે કે સામગ્રીને સૂકવવા વખતે સતત તાપમાન છે. 2 દિવસ માટે તાપમાન શાસન પાલન મહત્વનું છે, સપાટી અને ડ્રાફ્ટ્સ wetting ટાળવા.

જથ્થાબંધ માળ કેવી રીતે પસંદ કરવું

ઘણી વાર, ગ્રાહકો આશ્ચર્ય પામે છે કે જે ફ્લોરિંગ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે. બધા સ્વ-સ્તરીકરણ મિશ્રણને બે જાતોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે - પોલિમર અને સિમેન્ટ-સમાવતી. ભૂતપૂર્વનો ઉપયોગ કોટિંગને પૂર્ણ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જ્યારે તેનો ઉપયોગ હાલની આધારને સરખાવવા માટે થાય છે.

પોલિમરીક માળ માટે, તે હોઈ શકે છે:

• મિથાઈલ મેથાસ્રીલેટ;
• ઇપોક્રીસ;
• પોલીયુરેથીન

અંતિમ કોટિંગ તરીકે, સિમેન્ટ ફ્લોરિંગ માળનો ઉપયોગ થતો નથી. તેઓ સિમેન્ટ સ્ક્રેડ્સના વિકલ્પ છે. પરંપરાગત screeds એક વિશિષ્ટ લક્ષણ વધુ પ્રવાહી કામ સુસંગતતા છે, જે ફ્લોર પર ફેલાય છે અને સપાટ સપાટી બનાવે છે. આવા કમ્પોઝેશનો સ્વ-સ્તરીકરણ માળ માટે શુષ્ક મિશ્રણ છે. તેઓનો કાર્પેટ, લિનોલિયમ, લેમિનેટ, વગેરે માટે ખમીસિત સબસ્ટ્રેટ્સ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

આ ઘટકો માટે તૈયાર કરવા માટે, પાણી ઉમેરવામાં આવે છે. ઘટકો વચ્ચે ફાળવવામાં જોઈએ:

• લાઈમ;
• સિમેન્ટ;
• પ્લાસ્ટીઝાઇઝર;
• ફાઇન રેતી

આવા જાતિના ફાયદા છે:

• યુનિવર્સિટી;
• ટકાઉપણું;
• ઉચ્ચ સ્તરીકરણ ગુણધર્મો;
• નીચા તાપમાને પ્રતિકાર;
• ઉત્કૃષ્ટ તાકાત;
• ઓછી કિંમત

પોલીયુરેથીન માળને પ્રવાહી લિનોલિયમ પણ કહેવાય છે . આવા કમ્પોઝિશન વ્યવહારુ છે, ઉચ્ચ સુશોભન ગુણધર્મો ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ નિવાસ અને ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. જો તમને હજુ પણ ખબર નથી કે કયા ફ્લોરિંગ પસંદ કરવાનું છે, તો પછી તમે પોલ્યુરેરેથન સંયોજનોને પસંદ કરી શકો છો, જે માત્ર એપાર્ટમેન્ટ્સ અને કચેરીઓમાં જ નહીં, પરંતુ / માં પણ તેમના વિશાળ વિતરણની શોધ કરે છે.

• સ્ટોર્સ;
• ચિલ્ડ્રન્સ કેન્દ્રો;
• કાર-સંભાળ કેન્દ્રો;
• રેસ્ટોરાં;
• રમતો સંકુલ;
• લેબોરેટરીઝ;
• પાર્કિંગ;
• કારખાનાઓ

આવા જાતિઓની ગુણવત્તામાં અલગ હોવા જોઈએ:

• સ્ટ્રેન્થ;
• હીટ પ્રતિકાર;
• ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા;
• સંભાળમાં સરળતા;
• રસાયણોનો પ્રતિકાર;
• ઉચ્ચ સુશોભન ગુણધર્મો.

ઇપોક્રીસ સ્વ-સરળીકરણ માળ

આવું માળ ઇપોક્રીસ હાર્ડિનર્સ અને રિસિનની રચનામાં છે. ગ્રહણ કર્યા પછી, સપાટી એક નક્કર અને અસમાન મેળવે છે, જે ભેજમાંથી પસાર થતી નથી અને તે એસિડ, ઘરગથ્થુ રસાયણો અને આલ્કલીના પ્રભાવ હેઠળ તોડી નાખતી નથી. આ સંયોજનો ખોરાક અને રાસાયણિક દુકાનો, કાર washes અને સ્વિમિંગ પુલમાં હોઈ શકે વાપરો. જો તમે એક ખાનગી મકાનમાં ફ્લોર ભરવા માંગો છો, તો આ હેતુ માટે ઇપોકૉલિક સંયોજનો માત્ર દંડ કરશે, કારણ કે તેઓ સંપૂર્ણપણે સલામત છે અને હોસ્પિટલો અને બાળકોની સંસ્થાઓ માટે પણ ભલામણ કરે છે. આવા મિશ્રણની ગુણવત્તામાં ઘર્ષણ, ઉત્તમ સુશોભન ગુણધર્મો, ઊંચી શક્તિ અને ભેજને પ્રતિકાર તેમજ રાસાયણિક સંયોજનોને પ્રતિકાર કરવો જોઈએ.

મિથાઈલ મેથાસ્રીલેટ માળ

આ screed મેથીક methacrylate મિશ્રણ સાથે સરભર કરી શકાય છે, જે ઔદ્યોગિક જગ્યા માટે ઉત્તમ છે. તેઓ ઇપોક્રીસ અને રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા કરતાં વધારે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે. સૂકવણી પછી આવા સંયોજનો ઘર્ષણમાં પડતા નથી, તેઓ ઉઝરડા નહી થઈ શકે, તેઓ મહાન યાંત્રિક તાણથી પસાર થાય છે, તેથી તેઓ જ્યાં કાર અને ભારે સાધનોના વાહનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે .

આવા સ્વ-સ્તરીકરણ માળ પણ સારી છે કારણ કે તેઓ ઝડપથી સૂકાય છે, તેથી તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને રોક્યા વગર સ્થાપિત થઈ શકે છે. મુખ્ય ફાયદા છે:

• કઠિનતા;
• વધારો તાકાત;
• ભેજ પ્રતિકાર;
• રાસાયણિક પ્રતિકાર;
• કાર્યની ઊંચી ઝડપ

પરંતુ ખામી છે, તેઓ પ્રવાહી રચનાના દુ: ખી ગંધમાં છે.

કોંક્રિટ સ્તરીય રેડતા ની ન્યુનત્તમ જાડાઈ અને ટેકનોલોજી વિશે

જો તમે સ્વ-સરહદ માળને સજ્જ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો કોંક્રિટના સંક્ષિપ્ત ભાગની લઘુત્તમ જાડાઈ શું છે તે જાણવા માટે મહત્વનું છે, કારણ કે તે આધાર તરીકે કાર્ય કરશે. સ્વચ્છતા ધોરણો અને નિયમો અનુસાર આ પરિમાણ 2 સે.મી. જેટલું હોઇ શકે છે, જે સિમેન્ટના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે કિસ્સામાં સાચું છે.

જો રિઇનફોર્સ્લિંગ ફ્રેમ પ્રદાન કરવામાં આવતો નથી, તો સ્તરની લઘુત્તમ ઊંચાઈ 4 સે.મી હોઈ શકે છે. કોંક્રિટ સ્િભ બનાવવા કેવી રીતે તે પણ જાણવું મહત્વનું છે. પ્રથમ, જૂના આધાર તૈયાર કરો અને સપાટીની વળાંક નક્કી કરો. વધુમાં, બેકોન્સ સ્થાપિત થાય છે, વોટરપ્રૂફિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, મેશ મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.

ફ્લોર માટે, આગામી પગલું કોંક્રિટ મિશ્રણ તૈયાર કરવા માટે છે. આગળનું પગલું સમાપ્ત ઉકેલ ભરવાનું છે. જથ્થાબંધ માળના કિસ્સામાં, હવાના પરપોટા કોંક્રિટના ભાગમાં રચાય છે, જે માળખાની ગુણવત્તાને વધુ ખરાબ કરી શકે છે. તેઓ પાતળા લાકડીને રેડતા તબક્કામાં દૂર કરવામાં આવે છે, જે પૂરની જગ્યાને પંચર કરે છે.